内置盘管技术在国内家用机空气源热泵市场引领了五年之后，今天其霸主地位正在动摇!继广东长菱在2008年大力推行外置盘管技术后，陆续有美的、锦江等企业跟进，纷纷加强对该技术的研发，目前已经有成品推向了市场。但是，外置盘管能否一统天下呢?外置盘管真的就一劳永逸了吗?这种在市场上只推行了不到一年半的设计模式是否是最优方案，目前还难以定论。
外置盘管技术是否真的能成为未来发展潮流呢?面对厂家的不同宣传，经销商与消费者开始显得无所适从。为此，笔者采访了业内众多厂家技术专家及资深人士，以求抛砖引玉，共同促进行业技术的发展，创造出更加满足市场需求的热泵。
传统内置，难言之殇
现有的家用热泵热水器基本都带有水箱，拿来储存热水。其一可以弥补热水使用与制取时的功率差值，减小主机功率与成本;二是可以利用不同时段电价削峰填谷，直接减少运行费用;简单来说就是用时间换金钱的设备。而现有的水箱，基本既是储热场所又是制热场所，热泵的冷凝器是直接往水里放热。于是这里就有一个放热过程最优化的问题。
传统内置浸泡式盘管的产品，盘管浸没在水中，直接给水加热。不过长久以来，这样的产品总有些问题：水管结水垢，使用一段时间后换热效果大减;水管受到腐蚀，制冷剂与水互相泄漏，轻则压缩机过载停机，重则液击损坏。幸亏氟利昂对人体基本安全，不然热泵热水器恐怕要落个“出师未捷身先死”的结果，和燃气热水器一样，“按时更换，到时淘汰”。
外置盘管，你要多长?
于是外置盘管技术应运而生。加热盘管被放置在水箱内胆外侧，像线轴一样把水箱捆的严严实实。加热管先把热量传给水箱内壁，再由内壁传递给水。水跟铜做的盘管没有接触，以此来避免铜管发生腐蚀。
如此一来腐蚀问题没有了，不过加热的效率也降低了。不光不能使用盘管全部面积来传热，热的工质和水之间还要多一层不锈钢。专家指出：传热效果取决于温差、物体热阻和换热面积三个条件。温差不能提得更高，热阻又变大，那就只能增加换热面积了。外置式水箱普遍也是这么做的，其长度普遍达到了以前内置盘管的三倍长。由此带来了一个问题就是成本上升了。
三倍长的铜管，虽然因为不接触水，管壁可以更薄，但总体计算下来，成本毫无疑问会增加。而反映到销售终端，价格就变高了。
还有什么问题呢?一是水晶内胆不能用了，要使用不锈钢。因为加热管已经多了一层不锈钢“保温”了，要是再多一层高分子涂料，等到把水烧热，怕是胡子都白了。二是管路变长了，氟利昂系统的携油性下降，时间一长，对盘管换热和对压缩机润滑，都有不良影响。三是不锈钢一样会与水中的氯离子反应发生腐蚀。
结垢腐蚀，真有其事?
现有热泵水箱的工作温度区间，其实是不容易结水垢的。“现在按照国标55℃设计温度，水垢已经不是一个大问题了。85℃到100℃的温度区间，才容易生成坚硬垢。”专家表示，之所以内置盘管有结水垢的现象，一是水质的问题，水的硬度太高。二是使用的冷媒的排气温度太高。R22排气温度超过100℃，很容易在盘管入口段形成局部高温，从而产生水垢。但是如果换用制冷剂，合理设计排气温度，水垢基本不是问题。有使用过多年的水箱，拆开检修时其内置的铜盘管还是光亮的。
再谈铜管腐蚀的问题。在开始之前我们先说说铜为什么会被腐蚀。其实在中性和偏碱性的水中，铜是相当稳定的，除非水里混有氨离子。而纯铜在偏酸性水中，基本也不发生腐蚀，但是在铜中混有铁杂质时，情况就不一样了。即使很少的铁也能与酸反应后氧化成三价铁离子，再与铜反应。其后铁被还原，而铜就变成铜离子，看起来就是铜被腐蚀了。铁在这电化学反应里起了一个催化剂的作用，不断腐蚀铜壁，直到其穿孔报废。而热水的温度更是大大加快了这个过程。
“所以，应对腐蚀，最简单方法就是选用高纯度的铜作材料。”业内资深专家表示，在使用高质量铜管发生的情况下，10年的腐蚀量也不会超过0.1毫米。不过前几年国际铜价高，偷工减料的厂家不少，价格是降低了，质量也跟着一起趴下了。
另外铜管的制作工艺对于其耐腐蚀的能力也有影响。连铸连轧生产工艺虽然比较先进，可以一次性轧制出内外螺纹或翅片，生产效率高，价格较低，但是与挤压工艺生产的光铜管相比，其表面缺陷较多，晶粒间的空隙较大，容易成为腐蚀的发源地。外置铜管为加强换热，采用连轧工艺生产的内螺纹管是相当合适的。但是内置盘管若使用劣质轧制铜管，再遇上劣质铜材，半年穿孔也就不是什么奇怪的事情了。
专家透露，由于热泵整机生产企业大都不具备铜管生产能力，其使用的铜管多向专业铜管生产厂家订购，所以在质量控制上也难有大作为。将盘管外置，其实是换了一种思路来应对这个问题。但是内置盘管的产品，只要选用的盘管质量过硬，水箱制造技术过关，一样可以满足热泵设计全寿命内的正常使用。国外产品有使用几十年后其内置铜盘管始终光亮如新的，可见并不是内置盘管这样的设计本身有什么致命缺陷。对其易腐蚀的缺点的批评多少有点“李代桃僵”的味道。
由此看来，其实关于水箱盘管的内置与外置之争，其实并没有争到点子上。二者并没有简单的“谁比谁更好”的关系。他们有各自的优点，也有局限，但是通过技术改进，也都可以达到良好的效果。殊途同归不成问题，关键在于企业有没有以质量为根本，哪怕为此要牺牲一定的利润。目前热泵产品成本尚高，如果想走入大众消费群体，则必须在成本、稳定、安全上下功夫。而对消费者来说，比起简单的关注“内置”还是“外置”，更多的时候全面了解一款产品才能做出正确的选择。
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