首语
近年来，随着国家改革、开放的不断贯彻执行，城市工业发展和人口增长速度很快，因而各大、中型城市居民生活供热需求量也在迅速增长。集中供热不仅能为城市提供稳定、可靠的热源，而且与传统的分散供热相比，能节约能源和减少城市污染，具有明显的经济效益和社会效益。所以，集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施，也是城市公用事业的一个重要组成部分，不但能够充分利用电厂的剩余能量，避免浪费的同时还能为城市集中供热提供充足的热源，可谓一举两得，正是我们建设新型节约型社会所需要的。
热网首站的设计在集中供热系统中起着极其重要的作用。以我公司提供的全焊接板式换热器为核心部件的热网加热首站系统，传热效率明显高于传统管壳式换热器热网首站系统，且占地面积小，安装维护方便，必将成为未来热电厂首站系统的发展方向。
热网加热首站系统简介
热网加热首站系统是以热网加热器为核心，合理选配循环水泵、过滤器、阀门等设备，在加以优化的控制系统所构成的汽-水换热系统装置，之所以叫热网加热首站系统，是因为该系统主要应用于城市集中供暖，而热源是电厂汽轮机做功后的高温高压蒸汽。
目前投运的热网加热器，一般都采用管壳式换热器（又称列管式换热器），全焊接板式换热器（CompaBloc）作为热网加热器是一项革新，欧美国家自从1982年以来就已经广泛使用，运行30年基本免维护，并且逐步取代了管壳式换热器。在我国，近几年许多新建电厂已逐步开始使用，并且在300MW及以上机组得到了推广。
全焊接板式换热器（CompaBloc）特点
全焊接板式换热器（CompaBloc），是由预先冷压成型具有特殊波纹的板片，经交错叠合90度折边后经精确激光焊接形成内件（见图1，图2），然后按照压力容器规程设计和计算，由板框组装而成。冷热两侧流体在换热器中，整体上是逆流换热，加之板片特殊结构，形成两侧高效的错/逆流传热（见图3，图4）。
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图1：板片90度折边激光焊接 |
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图2：焊接后的板片组 |
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图3：流体在板片间的流动 |
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图4：设备剖视图 |
全焊接板式换热器（CompaBloc）广泛应用于各种领域，适用于多种温度、压力交变的场所，尤其是高温/高压/高压差工况条件。该产品的核心部件，采用零腐蚀的设计理念，是由316L或其他高等级耐腐材料制成的传热波纹板片组，板厚通常不小于1mm，可以进行模块化设计。激光焊接无需焊料，焊层薄而精确，可显著减少热输入量，热应力可忽略，对疲劳和温度压力交变循环不敏感。
与管壳式换热器的对比，优势非常明显
1)波纹管板促进提高湍流度，从而使总体的传热系数达到管壳式换热器的3～5倍；
2)换热器冷热两侧温度端差可以做到3℃以内；
3)交错叠合90度折边激光焊接的板片组，流体的流通为高度湍流，结垢倾向比管壳式换热器小得多，运行周期大为延长，设备基本为免维护；
4)结构紧凑，占用空间仅为管壳式的1/5—1/10；
5)节能方面，单台设备除了可以做到蒸汽冷凝需求外，还可进行过冷设计，具有较高的热回收效率；
6)具有很高的性价比，设备投资略高于管壳式换热器，但总体造价大大降低；并且由于耗汽量和冷却水量大大减少，节能效果明显，运行费用大大降低；
相关业绩介绍（以大唐西安灞桥热电厂换热首站为例）
大唐灞桥热电厂两台热电机组，水侧：10786m3/h，工作压力24公斤，蒸汽侧工作温度350摄氏度。换热首站设置在汽机房内13M层的下面，共安装了8台阿法拉伐CompaBloc全焊接板式换热器，按每4台一组放置，完全满足用户要求，每台的尺寸为长x宽x高约为3100x1100x1100(见图5，参见换热器旁边的操作人员的高度) 。
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