(1)排气压力过高： a.冷凝肖气不畅b.在观察玻璃内看不到气泡c.高压管路压力很高，压缩机停止工作后压力下降迅速d.制冷系统热负荷过大 a.风扇皮带松弛冷凝器散热片变形或堵塞 b.制冷剂过量 c.空气进入制冷系统 d.外部气温过高 a.更换风扇皮带或调整其张紧度，校正或清洁冷凝器散热片b.把多余的制冷剂缓慢排出制冷系统c.缓慢排出制冷剂，对系统进行抽真空，并重新加入制冷剂d.增加冷凝器风扇尺寸或向冷凝器喷水加强冷却 (2)进气压力过高： a.低压软管及低压侧检修阀附近温度过低b.对冷凝器进行冷却，进气压力下降c.压缩机停止工作后，高、低压两侧压力很快相等 a.膨胀阀一蔗过大，热敏管接触不良或漏气 b.制冷剂过量 c.压缩机衬垫损伤，高压阀员伤或夹有杂物 a.保持热敏管和蒸发器接触良好或更换膨胀阀和热敏管b.缓慢排出多余的制冷剂c.更换压缩机衬垫，检查压缩机高压阀，视情给于研磨、更换取出杂物 (3)排气压力过低： a.膨胀阀出口处不结霜，低压侧压力为负压b.在观察玻璃，内有大量气泡，冷凝器不热c.压缩机停止工作后，高、低压侧压力很快相等 a.热敏管漏气，膨胀阀冻结或有故障 b.制冷剂不足 c.压缩机排出阀或吸入阀损伤，排出阀夹有杂物 a.更换热敏管或膨胀阀 b.用漏气检测仪检查系统是否漏气，并补加适量的制冷剂 c.检测压缩机排出和吸入阀，袖情研磨或更换 (4)进气压力过低： a.观察玻璃内有大量气泡b.膨胀阀不结霜，低压管道不凉c.排气口温度低但不出泠风d.膨胀阀上结霜e.干燥前后温差大 a制冷剂不足. b.热敏管漏气，膨胀阀有故障c.蒸发器结霜，鼓风电动机不转动d.膨胀阀部分堵塞热敏管安装不当 e.干燥器堵塞 a.用检漏仪检查系统是否漏气，然后补充制冷剂b.更换热敏管或膨胀阀c.检查鼓风电动机是否损坏，调整稳定放大器，使鼓风机与空调系统工作一致d.更换膨胀阀或重新安装热敏管e.更换干燥器 (5)进、排气压力均高 a.冷凝器叶片过脏b.观察玻璃内无气泡 a.冷凝器冷却水充分 b.制冷剂过多 a.清洁冷凝器叶片 b.缓慢排出多余的制冷剂 (6)进、排气压力均低 a.压缩机排出阀出口处温度比蒸发器低b.膨胀阀进口比干燥器温度低 a.低压侧部件或管道有堵塞 b.高压侧管道堵塞 a.用经过过滤的压缩空气吹通管道或更换堵塞部件 b.用经过过滤的压缩空气吹通管道 附件下载
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