空气能进入制造生产阶段

日前，笔者从临安市工程师协会获悉，国内首条空气能、太阳能热水器智能生产流水线在浙江省临安市已进入制造阶段。

该太阳能、空气能水箱智能化生产线中水箱的发泡是用工量最大，劳动强度大、技能要求高的一道工序，是开发全自动生产线公认的难题，，被金比得热能设备公司成功攻克，现有进入全面制造阶段。水箱焊接、盘管换热器接头焊接.外箱成型等多套关键设备和互联机械手均已开始试制。

在采访中，临安市工程师协会副会长、金比得热能设备公司总裁王卫民告诉笔者：“太阳能、空气能热水器行业通过十多年的发展，以产品创新为主的第一轮产业洗牌竞争已将结束，现在已徘徊在以制程创新为主的第二轮产业洗牌竞争的前夜中，为了在第二轮产业洗牌竞争中取得主动权，率先进行制造技术、装备升级创新开发的企业不是我公司，投入最大的也不是我公司，但在核心技术上取得突破，真正进入实质性制造阶段的企业我公司是全国第一家，临安公司作为研发制造基地，昆明分公司作为首条线的应用实验基地。”