走进海信(微博)办公区，走廊，电梯，开关旁，水龙头前，打印机机身……随处可见温馨的节能提示语，就连楼梯间垃圾箱也是并列设置两个，分别是绿色的“可回收物”和橘红色的“不可回收物”，经意和不经意间都可望见的节能海报，都在传递着海信公司全员低碳的理念。
6月1日，总额达265亿元的新一轮节能家电补贴政策实施，消费者购买高能效电视、空调、洗衣机、冰箱、电热水器可享受到国家补贴政策，始终践行低碳理念的海信成为最大的受益者之一。
海信电器发言人表示：“多年来，海信电视始终把绿色制造、节能降耗的理念贯彻到产品开发、生产、销售的全过程以及每一个细节上；只有真正掌握节能技术，才能在绿色、节能、低碳发展趋势中抢得先机，掌握产业发展和消费需求的主动权。”
以高新技术带动节能减排
从第一台变频空调的下线到第一台环保健康电视推出；从第一部自主研发的CDMA健康手机，到海信智能交通系统的推广，再到传输速率世界领先的光通信产品……海信始终坚持做一个优秀的企业公民，践行企业的社会责任，以技术推动社会的可持续发展。
1995年4月，海信开始将视线转向空调等新的产业领域，确立了“引进变频、做大变频、领跑变频”的产品策略。变频技术应用于家电产品，具有节能、静音、温度控制准确、工作电压范围宽等优点，不仅提高了家电产品的性能，更节约了电力，能间接地减少温室气体的排放。
以我国目前空调的保有量将近2亿台计算，每年可省电约1077亿度，按照居民用电价格0.55元/度计算，一年可节省人民币590亿元。
信自主研发的智能交通核心产品在国内城市智能信号管理系统中已占据20%的份额，在快速公交智能系统（BRT）的市场覆盖率达到70%。
使用海信的智能交通控制系统后，在一般情况下不增加路桥建设，可增加25％的交通容量。尤其在海信独立承担的国家863项目中，海信智能交通运用无线网络技术解决控制器和车辆检测器的通信问题，减少了传统施工中敷设管道、破路、占道等问题。
此外，海信“光收发一体模块”产品已处在世界领先的位置，海信是第一家，也是全球企业中唯一一家自主研发制造10G PON光电模块的企业，成为全球通信行业大型设备10G PON光电模块的领先供应商。
在降低能耗的基础上，用光纤取代电缆，不仅可以节约大量的金属材料，同时解决了地下管道拥挤问题，可以节约数目可观的基建投资。这些无疑对减少能源消耗和环境污染、提高资源利用效率、建设节约型社会起到推动作用。
在“2010（第四届）中国绿色制造年会”上，工业和信息化部节能与综合利用司等权威部门对近年来在低碳经济形势下的企业研发与制造做出突出贡献的企业和产品进行了表彰。海信集团荣获“2010 中国低碳经济突出贡献奖”、海信55寸蓝擎LED液晶电视荣获“2010中国低碳产品奖”。
绿色的设计和绿色的制造
早在2005年，海信集团即在业内率先制定并实施了《海信产品绿色环保设计标准》，以规章制度的形式保障切实履行绿色环保的企业公民义务，体现海信产品全面绿色环保升级的理念和要求，保证海信设计制造的产品能最大限度地实现回收再利用。
在《标准》的指导下，海信白电以基础核心技术突破为支撑，着力进行高能效和环境友好型产品的开发，使得海信的产品实现了高能效、轻量化设计，并且显著减少了制冷剂的充灌量，减轻了对环境的破坏。
海信全球第三家推出的直下式LED背光电视成为海信践行产品绿色设计的又一经典例证。LED光源没有任何射线产生，低电磁辐射，且在生产过程中无需使用对环境危害较大的水银等，同时只要很少的电力消耗就能实现较高的亮度输出，如果再加上动态背光控制节约的电力，也是一个相当可观的数字，可谓是绿色环保光源。海信将其成功应用在电视产品的技术革新上，使海信平板电视具有更节能、更环保、高画质等突出优势。目前，LED背光技术已成为彩电业的普及技术。
在生产环节方面，海信力推清洁生产，以技术革新提高制造技术与工艺水平，追求过程零排放。海信主持承担的“电加热快速热循环高光无熔痕注塑新技术及其成套工艺与装备”国家科技支撑计划项目，采用全新的一次注塑成型新工艺，取消了传统注塑生产所需的打磨、喷涂、罩光等二次加工工序，免除了因喷涂环节而造成的环境污染。目前，该项目已作为“十一五”“绿色制造关键技术及装备”重大项目通过验收，海信的高光模具已应用到电视、冰箱、空调、洗衣机、汽车等产品上，并出口到日、韩等国家，供应多家国际知名企业。
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