全新的节能燃烧新技术。该项技术从改变燃烧方式入手，在锅炉的主燃区两侧砌筑特制孔砖墙，增添热辐射技术，引进二次热风，与原来的垂直风形成紊流，并通过特制孔砖墙的呼吸功能，对炉膛内没有燃尽的悬浮物重新引燃，反复燃烧，达到锅炉节能减排的目的。经改前改后测试，节煤率提高均在10%以上，炉渣含碳量降至8%以下。
五大技术特点：
——优化了主燃区燃烧条件。从特制孔砖墙风孔道中吹入的二次热风，解决了主燃区缺氧的问题，并使可燃物与氧气充分混合，增加了氧的活性，产生热氧效应，促进煤炭能够充分燃烧。
——缩短了新煤的点火时间。在特制孔砖墙风和炉的前后拱喷刷高温辐射节能涂料，使炉膛增加了辐射功能，把炉温提高100℃以上，缩短了新煤点火时间，促进了新煤的点燃。
——改变了主燃区风向扰动。特制孔砖墙的多个孔道成为数量众多的小燃烧器，在特制孔砖墙横向风的作用下，形成了一个巨大的卷吸面，使炉排上一次风由直流变为紊流，延长了可燃物在炉膛内的停留时间。
——增加了可燃物燃烧时间。特制孔砖墙有许多风孔，而且具有呼吸功能，呼入主燃区的是热氧，吸入的是燃煤粉颗粒物和未燃尽的可燃气体，反复呼吸，实现二次燃烧和多次燃烧，增加了可燃物的燃烧时间。
——加速可燃物的化学反应。由特制孔砖墙和高温辐射材料的综合作用，全面激活了燃烧因子，增加了可燃物的分子碰撞次数，使碳黑粒子、氢、甲烷、一氧化碳等可燃物与助燃氧结合，提高了活化性能，燃烧化学反应加快，消除黑烟减少了SO2、CO2等有害物质在烟气的含量。
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