新型蒸发式冷凝器先进技术提高效率

当前，化工系统中涉及换热的问题比较突出，现有技术存在换热面积利用不充分、热交换效率不理想、外结垢严重、维护工作量较大、使用条件限制等多种缺点。如何在换热方面实现节能、节水、节电，成了困惑化工行业的难题。

据介绍，河北威力制冷设备有限公司自主研发出型号为ZNX的实用新型蒸发式冷凝器专利产品，采用国内外先进的管内外流体湍流程度更强的波节管，实现了高效换热，受到石化行业用户的青睐。该产品主要是利用水蒸发时吸收热量而使管内的氨或氟里昂蒸汽冷凝。冷却水贮于箱体底部水盘中，用浮球阀保持一定水位。水盘中的冷却水用水泵送至喷淋管，经喷嘴喷淋在冷凝管的外表面上，形成一层水膜。水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸汽被空气带走，未蒸发的水仍滴回水盘内，管内的制冷剂逐渐冷凝成液体。空气从进风格栅被吸入，向上流经盘管，饱和热湿空气则经过通风机排放到周围的大气中。这种新型蒸发式冷凝器相当于把壳管式冷凝器、冷却塔、循环水泵、水池、管道等组合成一体，结构紧凑、效率高。

该产品已被广泛使用于化工、医药等行业的工业制冷及食品饮料的低温加工冷藏等领域。新型蒸发式冷凝器采用热力学、传热学等工程学的先进技术，是交叉式冷却塔和传统蒸发式冷凝器的优化组合。采用能提高管内外传热系数的异形盘管组结构，利用翅片管预冷技术和布水器的二次均匀布水使单位面积换热量大幅度提高。先进合理的水配系统和椭圆管预冷技术的利用，使冷却水最限度与冷凝盘管接触，克服了管壁水膜干点以管壁极易结垢现象。

实际使用证明，除热交换性能优越外，该蒸发式冷凝器抗腐蚀性能、抗结垢性能优良，并具有节水、节电等优点，是一种能源节约型产品。与现有的蒸发式冷凝器比，该蒸发式冷凝器可提高制冷效率15%～20%；与风冷或水冷式冷凝器比，可节水80%，节电25%，节省制造用钢材50%以上。

山东飞达化工科技有限公司针对冰机出口氨冷凝器冷却效果差的实际情况，在合成氨系统新增氨蒸发式冷凝器。据他们介绍，设备投资30万元、基建投资0.5万元、设备平台和管道等投资4.5万元，合计项目投资35万元。在保持冰机电流不变的情况下，合成系统氨冷凝器温度降低，使合成氨净值提高，在同等消耗的情况下每天增加4吨氨产量，按夏季运行情况计算，则增加利润112万元。