如何实现春兰空调：“零缺陷”

日前，国内家电业对“五一”期间空调销售情况进行了一次“盘点”，春兰空调以日销6000台，七天销售总额逾1.5亿元的“战绩”而名列前茅。春兰空调何以能在同时期跨入这一行业的同类企业陆续销声匿迹之后而长盛不衰，并始终保持着业界的领先地位？中外专家和媒体经反复考察和深入追踪，终于揭开了这个谜底：凭借一流的科研、管理和服务平台，春兰空调实现了“零缺陷”。正是这点，为春兰空调不断扩占市场，并连续九年产销量居全国前列奠定了基石。 于国内同行中率先推行ISO9001标准的春兰，是如何实现空调“零缺陷”的？溯源究底，我们发现其空调质量管理体系十分严密，从而科学地抓住了设计、制造、检测这三大关键环节。 设计——空调“零缺陷”的保证 春兰空调的设计思想是超前的。它们不是按目前较好的来设计，而是按未来最好的设计，不单纯为中国消费者进行整体性设计，而是着眼全球，为各国消费者进行个性化的设计。在设计手段上，它们运用自主开发的世界先进的计算机仿真设计软件，以及结构有限元分析技术，将新品的开发从样机中试转变为在计算机上模拟各种工况条件的仿真试验，使过去只有在试制、试产过程中才能发现的问题，在产品设计阶段就能发现并加以解决，从而实现了空调制冷（热）、安全、可靠等性能的最优化以及静音、节能、健康等方面的重大突破。如为降低空调噪音和改善噪音音质，春兰重新设计了空调的风道、风尝风扇和内部结构等，消除了因振动、风旋、共鸣等引起的各种音响，从而将室内机低速运转时的噪音控制在目前业界最低的24分贝以下。为使空调出风更加舒适，春兰设计出夏天制冷时“天花板式”送风，自上而下间歇吹拂，冬天制热时“地毯式”传热，由下而上温暖人身的智能型空调。与此同时，春兰还在空调的除尘、抗菌，净化室内空气上进行了特别设计，使消费者远离了“空调脖。 设计阶段“零缺陷”是春兰棋高一着所在，而高科技仿真设计手段与其它技术的整合，对春兰来说又不仅仅只为设计上的”零缺陷”，事实上它为春兰空调实现“一代胜过一代”的全新设计目标开辟了新路。 制造——空调“零缺陷”的根本 走进春兰空调的生产车间，可以看到在生产组装线上设置了50多个工序控制点，每一个工序控制点都有下达的“作业指导书”和“检验指导书”，进行严格的质量考核。每隔七八米，都有一个检测点进行抽样检测。而流水线终端是国际上公认的房间空调器性能测试方法中精度最高的房间量热计试验装置，以及目前世界上最先进的丹麦必凯声学测试系统，对空调进行在线性能测试及声压、声强、声功率、振动等参数的测量。 所有春兰空调新品投入批量生产以前，都要通过极严格的“十、百、千试制程序”，检验产品设计、生产工艺是否先进、合理、可靠。春兰人将此比作过“三关”，第一关是小试初鉴，生产“10”台样机参加由工厂技术质量部门组织的鉴定。第二关是中试二鉴，生产“100”台样机由工厂组织鉴定。第三关是批试三鉴，生产“1000”台参加由产业集团的鉴定。三次鉴定，每次只要其中有一台有一项指标没有达到设计要求，此项新品工艺方案就要重新从头做起。 一鉴“10”台样机全部合格，方可进入二鉴，二鉴“100”台样机全部合格，方可进入三鉴，三鉴“1000”台样机全部合格，方可正式进行批量生产。 生产过程是一个封闭的、丝丝入扣的现代化流水作业过程，成套高尖端的装备把原材料、零部件变成了一个个与设计一致的成品。令人赞赏的是，下线后的每一批空调质量尽管已无可挑剔，但春兰还要对其进行颠震、跌落、斜坡冲击、工作环境温度等多项性能指标的测试，且其中有2／3的测试指标超过了国家规定的标准。例如，国家标准规定空调器的噪声仅在两种温度条件下测量，而春兰规定要在八种不同的温度条件下进行测试；如空调器产品的颠震试验，国家规定在三级公路上颠震试验300公里，而春兰却规定为1000公里；国家对空调器没有跌落试验和斜坡冲击试验要求，春兰却规定每批空调都要进行1米高度落地试验和75度斜坡冲击试验；国家标准规定空调器的年泄漏量不高于10克，春兰空调的年泄漏量平均只有0.5克；极限工况试验，国家标准仅要求在室外43℃的条件下，空调能正常工作8小时，春兰却规定在室外53℃的高温条件下，连续开机正常运行168小时，并对新产品进行2160小时的耐久试运转……英国标准化协会（BSI）和香港品质保证局（HKQAA）的评审专家这样评价春兰的质量保证体系：“该公司质量体系运作令人非常满意，体系文件特别是质量支持性文件十分详尽，可以有效地指导生产，确保产品质量的稳定。” 远远高于国标、部标，甚至是国际标准的“春兰标准”，使春兰空调达到了完美无缺的品质高度。春兰空调“平均无故障运行时间”为6万小时，是已知国内最高记录的3倍；噪音平均降低9分贝，冷重比平均提高35％。与此同时，春兰空调已连续13次通过国际权威机构的质量体系审核，率先国内同行获得了英国BSI、香港ISO9001、荷兰RDW、美国UL、德国TUV、GS、欧共体CE等一系列的国际安全性、可靠性认证，十多年来始终保持着99.99％的开箱合格率。 检测——空调“零缺陷”的命门 去年底，国际权威检测机构————欧洲莱茵（CE）检测实验室体系的专家，对春兰技术中心所属电器检测实验室，按ISO／IEC17025新标准进行了非常严格的综合性评审。经过对检测设备、技术人员及相关资料、程序和成果等方面的逐一“过堂”，最终认定春兰电器检测实验室各方面均已达到新标准规定要求，完全具备了国际家用电器权威检测机构的资格，因而向春兰电器检测实验室颁发了与其同等效力的全球家电产品检测资格证书。 业界均承认春兰在电器、尤其是空调方面具有相当高的检测水平。这不仅是因为春兰拥有世界上先进的检测设备和技术，其检测标准之高、项目之多则更为同行所赞叹。春兰空调在出厂前一般要经过配件检测、在线检测、成品检测、各项性能试验、包装前检测等约十五六道检测工序，同时还比国家标准增加了诸如全工况噪声试验、全工况制冷量试验、全工况制热量试验、极限电压启动试验、加长连接管试验、电热型空调器停风试验、遥控器互不干扰试验、过滤网堵塞试验和耐久试验等项目，并且这些检测全部以苛刻的春兰内控指标进行考核。如对春兰空调进行60000小时可靠性耐久检测，首先要对1500多个零部件逐一进行可靠性检测，其中每个电子类零部件都要通过万次试验，全部达标以后才能得到确认。此外，为适应特殊环境、延长使用寿命、方便消费者操作，春兰还对空调进行破坏性使用检测，从最易受到损害的环节入手进行改进，将空调做成性能更加完备、功能更符合消费者需要的、经得起时间考验的精品。 “零缺陷”的设计、制造和检测，使春兰空调创造了一个个“奇迹”。河北省石家庄技监局黄金白银检测站，于1989年购进的一台春兰KCD—31B冷暖型窗式空调器，连续使用12年多从未发生过一次故障；河南新乡太阳神大酒店一台春兰70柜式空调室外机从四楼高空坠落，主机照样制冷制热；中国科技大学质谱实验室从美国进口一台高精密仪器，对于环境恒温要求极高，实验室使用的春兰KFD—70LW柜机，从1996年1月启用，春夏秋冬24小时不停运转，至今运行良好。为此，博士生导师彭子成教授专门挥笔致信春兰，盛赞春兰空调品质优良。 目标——让科技与生活更贴近 2002年3月，在美国肯塔基大学举行的第53届“国际家用电器技术交流会”上，春兰最新科研成果“空调器离心风机系统的数值分析与应用”受到与会专家的关注。这已是春兰空调领域的科研成果连续第三年登上国际讲坛。 在春兰集团，科技创新是永恒的主题。 春兰每年在空调基础技术研究和重点项目开发方面的费用高达数亿元。每年都有大批新技术被开发成功，同时这些新技术又被不断地应用到产品中。这些“零缺陷”的技术，其目标就是从用户实际使用角度出发，不断提升和改善产品性能，不断改善用户的生活质量，让用户得到了最实际的益处。 在世界范围内，空调噪音一直是一个衡量空调品质的重要指标，也是用户选择空调的重要因素。2000年，春兰在世界上率先研制出静音空调，经国家权威机构检测，35“静博士”空调低速、高速运行时噪音分别只有24、34分贝。两年时间过去了，春兰静音空调已得到了国内外众多消费者的认可，春兰空调静音技术也愈加成熟，参加第53届“国际家用电器技术交流会”的“空调器离心风机系统的数值分析与应用”技术便是其代表。目前，春兰空调的噪音、制冷（热）量、能耗等综合性能指标大幅提升，特别是空调室内机的噪音控制，在原来已经很低的基础上，又降低了3分贝。 春兰研制成功的“五层过滤”空调，能全面实现自然生态标准。“第一层过滤”是静电除尘网，它利用蜂窝状活性碳的强吸附能力，最大限度地吸附空气中的粉尘、油烟气等0.3微米以下的颗粒污染性物质；“第二层过滤”是放电防霉网，它利用光触媒吸附分解房间内的有害物质，如日常生活中的新家具、宠物、香烟、厕所、生活垃圾等气味；“第三层过滤”是高效抗菌网，独有的领先冷触媒技术具有消除室内污染、全面改善室内空气洁净度的作用；“第四层过滤”是负离子释放网，空调运行中高电压分解水分子释放大量正负离子群，使室内负离子含量得到及时补充，空气在净化过程中活性成份越来越多，让人能够呼吸到像山川、森林、瀑布等自然环境中的富氧空气；“第五层过滤”是换气排风过滤网，它能将室内污浊的气体排出去，把室外健康、纯净的新鲜空气输进来，室内外空气的不断对流，使人即使长时间置身密封的空调房间里，也不会感到头晕、恶心、烦躁和精力涣散，从而营造出全净化、更健康的家居小生态。 随着消费者生活水平的日渐提高，人们对产品的要求越来越高，不仅要求产品性能一流，更要求产品的外形与家居环境和谐一致。春兰集团在市场调研中发现了这一变化趋势，迅速成立了专业的外观设计小组，采用先进的计算机三维辅助设计，选择优质材料，投入巨资