近年来，钢铁产能严重过剩，钢材(2476, 12.00, 0.49%)价格屡创新低，钢铁企业的利润空间非常小，企业运营也比较困难，加上资金链断裂、钢贸商跑路等负面事件，使得钢铁企业在银行面前很难“理直气壮”，资金紧张成为大多数钢铁企业面临的困扰。这迫使钢铁企业通过积极降低成本来寻求利润的空间。
在这种情况下，钢铁企业在技术创新方面遇到了哪些问题?企业盈利微薄和不断降低成本的策略是否会影响对技术创新的投入?企业科技创新的重点在哪里?
3月5日，《中国冶金报》记者就上述问题对全国人大代表，安阳钢铁集团首席专家、高级工程师徐筱芗进行了专访。
产品研发的同质化很严重
“除宝钢、武钢等特大型国有钢铁企业外，目前大多数企业的装备水平、产品定位、研发平台都很相近，产品的生产能力也十分相近。”徐筱芗说，“这就导致不论是低端产品还是高端产品，在产品研发方面都会存在同质化严重的问题，进而造成市场上的价格拼杀和恶性竞争。”
徐筱芗认为，企业要想在产品研发方面做得更好，就必须不只是局限于满足相关的标准要求，而是要更深层次了解下游用户的个性化需求，并生产相应的个性化产品。她举例说：“高强钢板在保证强度的基础上，提高其韧性指标，可以确保在冲压成型加工时不开裂。安钢针对用户的个性化需求，开发了高强汽车板系列产品，可以满足用户在商用汽车上多种质量等级、多个结构部位的使用要求。”
另外，针对当前企业之间进行技术封锁、设置技术壁垒的问题，徐筱芗认为可以理解。因为，每个企业都需要考虑自身的生存和发展，不可避免会对先进技术进行保护。
不过，徐筱芗也表示，在减少环境污染、节能降耗等应用技术方面不应有技术封锁，先进的企业应该积极分享其成熟的应用技术，在行业内大力推广，使社会受益。
降本增效与科技创新不矛盾
“降本增效与科技创新并不矛盾，相反，企业在资金紧张的条件下会更重视科技创新。”徐筱芗解释说。目前，钢企的资金虽然非常紧张，但在有利于企业发展、提高企业竞争力方面的科技创新投入还是应该优先保证的。在困难时期，企业更加注重人才的培养，通过创造更合理、更全面适合技术人员成长的环境，充分调动和发挥他们的主动性和积极性。
在保证产品质量的情况下，钢铁企业可以依靠科技创新来进一步优化生产工艺流程进行科学降本，从而降低非生产性开支和生产运营成本。通过不断改进和优化过程生产工艺，企业更认识到科技创新是引领企业在困境中发展的手段。
不过，鉴于企业经营困难，科技创新的投入和其他项目的投建需要进行严格的论证，如科技创新项目需要投入多少资金、主要解决什么技术问题、是否有利于企业发展、是短期见效还是长期见效项目、通过何种手段能实现目标等，都需要经过严格的评审。
“总之，即使是在效益下滑的现状下，必要的科技创新项目也是必须保证资金投入的。”徐筱芗说。
对科技创新项目的评价要全面
徐筱芗认为，对于当前盈利艰难的钢铁企业来说，科技创新的重点应该着落在优化工艺技术、提升产品质量的稳定性和产品结构优化等方面。
例如，企业应加强与下游用户在产品使用要求上的沟通，进一步了解用户加工的工艺装备，为下游用户提供性能合格的产品。而企业与企业之间，以前由于技术封锁和技术合作项目少，企业人才培养通道须进一步打开，技术服务和技术咨询的范围应进一步扩大。对于大型国有钢铁企业来说，还应探索更好的科技创新机制，以提高企业的竞争力和生存能力。如管理机制方面，须积极整合管理职能，理顺管理通道，便于提高工作效率，避免多部门之间的管理“扯皮”问题。
不过，徐筱芗表示：“对科技创新项目的评价要全面。”举例来说，产品研发方面的投入，生产出合格的新产品并应用于市场，可能很快能见效;还有一些技术创新项目是基础性、前沿性的，短期内很难看到直接收入，但它可以为企业持续发展奠定基础，产出要在很久之后才能显现。短期见效的项目是为了保证企业能正常运营，而长期进行才能看到产出的项目是为了保证企业的可持续发展。所以，在评价某个项目的投入产出时，一定要综合考虑。
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