节能热泵式冷凝水回收

【中国制冷网】节能JF-CV蒸汽喷射式热泵的工作原理

蒸汽喷射式热泵由混合压缩室、拉瓦尔喷嘴、喉道和扩张增压段等四部份组成。其工作原理可简述为：高品位压缩工作蒸汽(即生蒸汽)高速通过拉瓦尔喷嘴，在真空状态下膨胀，势能转换成动能，在喷嘴出口处形成超高速冷蒸汽流。由于冷蒸汽流的卷吸作用，工作蒸汽与被压缩气流（即二次蒸汽）相互混合，进行能量和质量交换。混合汽体经过超高速扩压器的扩张段形成激波，由于激波的增压作用，混合汽体在扩压器出中口处增压到一定背压值，进入工作系统。由于在整个工作过程中，被压缩的低品位蒸汽和高品位压缩工作蒸汽混合成较高品位的混合蒸汽，过程中没有相变，故能量损失较少。相反，由于混合蒸汽量的大幅度增加，使进入蒸发系统的热量亦大幅度增加，从而，达到节能、增产的效果。

节能F-CV蒸汽喷射式热泵可不与冷凝水回收设备配套，独立用于泛汽回收和低压蒸汽提升压力使用。

节能-CV热泵式乏汽、凝结水回收成套装置

节能JF-CV热泵式凝结水回收装置是公司近年来研制成功的具有先进水平的高效节能成套设备，是目前市场上凝结水回收装置的换代产品。这是一种节能产品，

它由多路共网器、高效汽水分离器、蒸汽喷射式热泵、密闭式冷凝水回收器、高温冷凝水泵、PLC编程的智能化控制系统组成。

工艺路线：各路压力不同的高温冷凝水通过多路共网器的调整，顺利进入高效汽水分离器进行汽水分离，闪蒸二次汽被蒸汽喷射式热泵卷吸压缩进入中压蒸汽管网；冷凝水进入闭式冷凝水回收器中，由高温冷凝水泵自动送回再利用的位置。

节能JF-CV蒸汽喷射式热泵以高压蒸汽为动力，在喷嘴出口处形成超音速喷射而产生低压，将高效汽水分离器中高温冷凝水的闪蒸二次汽吸入，通过混合、扩压过程，使蒸汽压力升高，达到提高蒸汽参数的目的；闪蒸后的冷凝水进入闭式冷凝水回收装置JF-CW中，闭式冷凝水回收装置JF–CW内置余压利用机构、引流机构、防汽蚀机构，依据微过冷和动态两相流原理，保障水泵不发生汽蚀。

节能JF-CV蒸汽喷射式热泵优点

1.采用蒸汽喷射式热泵抽吸压缩高温凝结水的闪蒸汽并使其压力提高再利用，从而使可用蒸汽量大于锅炉的供汽量，提高蒸汽供热系统的热效率。

2.采用这套装置可使凝结水在闪蒸汽被吸走的同时，温度降低，再密闭式回收使用。由于闪蒸汽和凝结水均得以回收，节能效果十分显著。

3.闪蒸罐处于低压状态，降低了疏水阀背压，有利于凝结水疏出，即不“憋”汽，使生产工艺换热良好。

4.由于采用了专门设计的防汽蚀装置，解决了水泵发生“汽蚀”的难题，使凝结水可以顺利地打入回收处，回收系统运行良好。

5.采用本装置全部回收冷凝水、闪蒸汽及疏水阀的漏汽，节省燃料达30%左右，减少了燃烧废气对环境的污染。

6.系统装有智能化自动控制装置，回收自动运行无需有人轩守。

7.整个系统构成完全密闭系统，节水节能，消除跑白龙现象，实现清洁文明生产。

节能JF-CV蒸汽喷射式热泵可广泛用于蒸汽加热工艺系统中，提高蒸汽参数，满足工艺要求，尤其适用于多段蒸发、多段干燥工艺系统，如纸机干燥系统、化工行业的高温冷凝水及蒸汽回收利用等。

由于蒸汽热泵的工作原理决定，它的工作条件比较严格，必须同时具备高压、中压、低压三种蒸汽；并有理想的压力等级；各压力蒸汽工况稳定。如果其中一个参数不稳定，热泵就会“震动”或“哨叫”。

节能热泵式冷凝水回收成套装置在以蒸汽为工艺热源的行业都有使用喷射式热泵作为工艺设备或节能设备的可能性，其市场是极其广泛的。采用该设备及其附件的工程投资，一般3～6个月可由节能效益收回。