山东中佳新材料有限公司与中国科学院金属研究所共同组建的技术创新研发平台，承担了多元微合金高性能铜管科技创新项目，通过添加微量稀土元素，探索各微量元素在铜中的合金化作用，成功开发具有完全自主知识产权的大型中央空调制冷机组用高性能铜管，产品技术及创新水平达到国际先进水平，填补了国内相关技术产品的研究空白。
据了解，该产品重磅亮相2014冷博会，受到市场期待。
山东中佳研究内容主要有：
1、明确稀土多元微合金化对铜管微观组织、力学性能和导电性能的影响及对铜管复合强韧化作用机制；
2、优化组织成分和热处理工艺，并辅以稀土复合变质技术，开发出高强、耐蚀多元稀土微合金铜管材，能够解决传统铜管强度低，耐蚀性弱的缺点；
3、完成成分设计、实验及熔铸工艺的优化，依据铜材料金相图，设计出实验配料，探索合理的原料加入顺序、保温温度、引铸速度等熔铸工艺技术。
该产品的创新点：
高强耐蚀多元微合金铜材的冶金反应和熔铸技术；
多元微合金在精密铜管中的复合作用规律和机制及微合金化成分优化设计；多元稀土微合金成分对铜管塑性加工性能与组织演变的影响机理；
该创新产品生产工艺：
1、原材料：原材料全部采用高纯阴极铜板。
2、水平连铸管坯：使用有芯工频连体电炉，采用潜流移流方式，可最大限度免去氧化生渣减少铜液吸气发生，确保铸坯质量。保温炉采用特殊装置加注稀土合金元素，以改善铸造组织性能。
3、三辊行星轧制：铸坯经三辊行星轧机轧制在高温中发生动态再结晶，经过再结晶后成为完全再结晶组织，铸造缺陷如缩孔、疏松得以完全消除，保证铜管晶体密度，晶粒度可细化到30μm以内。从而提高产品力学性能及塑性加工性能。
4、三联拉联合拉拔：采用特殊模具设计，高效在线联合拉拔，解决传统拉机频繁人工接触管坯造成手印氧化、周转磕碰伤、效率低等问题。
5、倒立式盘拉：实现高速拉拔。
6、在线退火：经过重新设计制造的在线退火机组，能够满足制冷机组不同规格的铜管需求。
7、精定尺凸轮拉拔机拉拔：该设备具有拉拔铜管平直度好、尺寸公差好、表面清洁度高等优点；中间部分为在线锯切机组，保证铜管拉拔过程的在线锯切；后部分为精定尺拉拔机组，铜管在经过锯切机后直管两端会产生椭圆度，精定尺拉拔机组的作用就是将直管两端的椭圆度部分去掉并修整直管两端的毛刺、吹扫内部铜屑。在线涡流探伤仪安装于精定尺凸轮拉拔机组在线锯切机前面，实现在线涡流探伤，保证铜管无内部和表面缺陷出厂，实现零缺陷。
该创新产品生产工艺优点：工艺流程短（从原材料到成品最快可6小时完成），成品率高，能源消耗低，生产过程机械化和自动化程度高，产品强度高、耐腐蚀性强，加工品种多、质量好。
该产品适用于中央空调制冷机组用高性能翅片管母管及光面铜管，其性能及技术指标达到国际先进水平，并成功出口到日本荏原制冷所。
山东中佳的多元微合金高性能铜管还喜获“北极熊创新奖”。
中国制冷行业“北极熊奖"是中国制冷产业一年一度的评选活动，自2012年举办以来，活动坚持以市场呼声为主导，对制冷产业发展产生了广泛、深远的影响，成为中国规格最高、规模最大的年度品牌盛典，同时更是展示中国制冷产业发展风貌，宣传制冷品牌的最佳平台。
2014年第三届中国制冷行业“北极熊奖”颁奖典礼，将在2014年中国冷博会期间举行。
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