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永春:一分投入 N分收获

2009年03月02 00:00:00 来源:《制冷商情》
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“永春产品高性价比揭秘之二”效果篇

中国有句老话,叫做“一分耕耘,一分收获”,意喻人们做事,付出多少劳动,就能得到多少回报。永春公司绝不怀疑要想做成任何一件事都必须勤劳,大千世界、万事万物不劳而获是不可能的。但是这样的中国人代代相传的传统古训,毕竟只是中国几千年农业经济浓缩成的一句经典谚语,时至今日,有必要对它进行重新审视。在商品经济社会中,一分耕耘,可能没有任何收获(甚至还可能亏损),也可以产生无数倍的收获。市场经济追求的是投入产出比的最大化。永春公司始终坚信,“用最先进的生产设备、最先进的生产工艺,依靠最新技术设备推进自动化,替代减少劳动力,以此来应对劳动力成本的不断上涨”是追求投入产出比最大化的一条重要途径。

在永春公司的发展历程中,在设备投入上确实可以体现出“一分投入,N分收获”。

先说用最先进的生产设备、最先进的生产工艺,依靠最新技术设备推进自动化,替代减少劳动力方面,永春公司的董事长黄永春曾饶有兴致地跟记者算了这样的一笔笔细账:就说发泡这道工序吧,过去用立模,完全靠人工倒料,4个人一天开6模,平均每人不到10平方。改用平模,2个人一天开6模,人均产量为15平方,采用全自动的液压层压机后,整个流程基本上自动化,2个人一天开15模以上,人均产量60平方,工效翻了几番,产品质量还大大提高,这样的投入当然值。

箱板成型是最占用人工的一道工序,也是影响交货期的关键环节。钣金冷作后继乏人的情况造成该工序人难找、成本高,现在采用自动化的箱板成型机一个人可干6个人的活,不但效率大大提高而且无误差,这样的投入谁不愿意。

谈起太阳能热水器,永春公司的总经理曹烨辉更是津津乐道,因为他是具体负责太阳能分厂的,可以说是这方面的专家,他说,太阳能热水器的落料是最费人工的关键工序,过去每次落料,需要20多个人干4个多小时。公司下决心花了100多万元购进了数控高速开卷——矫平——剪切——堆垛流水线设备后,3个人干了过去二十几个人的活,劳动强度大大降低,而且落料误差从原来的对角5mm降到2mm,精度大大提高。太阳能热水器的冲孔也是,2个人干一天,累得要命才可完成200台的任务,现在使用数控冲床,还是2个人,轻轻松松干500台。

先进的设备和生产技术不仅使得永春公司产品产量大增,消耗降低,也使产品质量更加有了保证。而且,机械化、自动化的程度提高以后,"机器管人"的效应也使得员工在接受规范化管理方面有了新的提高。

谈到去年以来劳动力成本大幅大升,对劳动力密集型企业造成巨大的冲击,长三角地区不少这样的企业被迫迁址转向时,公司几位高管十分庆幸当年公司的管理层及早达成的"用资本耗费型的技术来应对劳动力成本的快速上涨"的共识以及推行的"宁用设备不养人"、"技术进步要减人"的战略。他们说,即使将来国内的劳动力价格同发达国家完全接上了轨,对我们永春来说,也完全构不成威胁。因为我们及早作了应对准备,借助先进的设备、技术提高的生产率将不断减少劳动力的使用比重,足以消化劳动力的成本上涨的因素。

为让记者亲身体验、感觉永春公司是怎样用先进的设备替代劳动力的,在国内一批太阳能生产厂组团来永春参观学习之时,永春公司的董事长黄永春特邀记者随团一道参观了永春公司的太阳能分厂的各个生产车间。

在落料车间,只有三两个人在操控机器。为让大家看清楚开卷-矫平-剪切-堆垛落料生产线自动化生产线的整个工艺流程,带领大家参观的曹晔辉总经理特意安排重新开卷剪裁。但见工作人员将一卷未开封的不锈钢钢板用机械手吊放到放卷机上,接下来的工作就是看着钢板缓缓的与初校机对接上,然后是覆膜、精校、剪切,按设定好的规格,一张张裁剪优良的板材就从流水线的另一端输送出来,整个过程无须人工,并且速度极快。据工作人员介绍,一般一分钟整形剪裁出20张板。

随后,记者又亲眼目睹了自动化数控高速冲床等最新设备的现场操作的全过程。所有的人一致赞叹这些最新设备的神奇,赞许它们为永春公司扩大了产能,降低了生产成本、提高了劳动效率。

先进的生产设备、工艺、技术,绝不仅仅只是替代了劳动力、提高产量和劳动生产率,它还极大地提升了企业形象,增加了员工的自信心、自豪感、归属感,增强了凝聚力、向心力等。在同永春公司广大的中层管理干部和一般员工交流时,他们都一致谈到了为自己工作的单位有这样现代化的生产环境、生产场地和生产设备设施而感到自豪。所有的员工都认为,任何客户只要到了永春公司就不可能谈不成业务。

一位老员工兴致勃勃地向记者回忆了几年前他亲身经历的一件事:武汉的一位经销商准备从当时的武进市(即现在的武进区)的一个同类型的厂进一批太阳能热水器,后来在《制冷商情》上看了常州永春的广告,来武进时就顺便到“永春”看了看,结果发现这里的规模比原来谈的那个厂大十多倍,且各种设备均高几个档次,便认定这里有实力,质量更放心些。结果几十万元一笔的生意就改投到这里来了。他说,这是他人生第一次体验到的企业形象的魔力。

但更多的年青的员工,笑话这位老员工为什么还要翻出这样的老黄历来,他们说这样的例子几年前在永春公司也许还可以算是新闻,而现在却是俯拾皆是的平常事,不值一提了。这样的事,可以说在现在的永春公司每个月甚至每天都会发生几起。他们都更乐意同记者谈起08年11月在常州举办的第九届强华制冷展上的事。他们说,会议期间,有一些常州当地的库板生产厂害怕全国各地的客户到他们厂里来,宁可把客户安排到宾馆、酒楼谈业务,因为他们的厂房,生产设备实在太简陋了。而永春公司恰好相反,唯恐全国各地的客户,特别是新客户和潜在客户不上门。还在展会开展期间,“永春”就热情邀请全国各地的代表上门参观,原来订了二辆大客车,结果正式参观的那天,增加至5辆大客车,还加了七八部小车,把500多名全国各地的代表接到位于横林镇的永春生产厂参观。代表们兴致勃勃地参观了永春的总部暨冷库等几个主要厂。优美洁净的厂区环境、高大气派的厂房、先进的全自动化的流水线深深地吸引了每一个代表,人们不停地拍照、询问,不断地感叹:如此气派的厂房,如此先进的生产设备,这样厂家的产品当然让人放心!

参观期间,就有几十名代表表示了与永春公司的合作意向。展会结束后直到今天,每天仍然都有这些客户来电或上门来谈合作之事,谈成的业务前后竟有几十笔。

物竞天择、适者生存,自然界是如此,搞经济工作也是如此。以变应变,以发展的眼光正确地看待和适应日益发展的经济形势和外部环境,永春公司发展迅速的路子,正是遵循这个道理最好的佐证。


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