如何规避新标准带来的成本上升及资金流动不畅等问题已经成为企业目前亟待解决的问题。或许加强企业间的合作是压缩机企业应对新标准的一剂良药。
明年冰箱能效标准将进一步提升，与老标准相比，能效限定值提高了2个等级，其中冷藏冷冻箱能效1级提高了27%，能效限定值提高了20%，新标准中冷藏冷冻箱能效1级指标已接近欧盟A++水平。
众所周知，冰箱的高效很大一部分是因为压缩机的高效。因此，冰箱能效的提升也就意味着冰箱压缩机能效的提升。这对冰箱压缩机企业来说是一次发展机遇。特别是在目前行业普遍不景气的情况下，高能效将再次引发冰箱压缩机业新一轮博弈。
压缩机厂商面临压力
在冰箱节能的设计方案中，主要的节能技术有：一是通过采用高效的压缩机实现节能，这是最直接有效的节能方法。二是改造发泡层，主要包含两个方面，一方面是不改变发泡层的材质而增加发泡层的厚度或结构；另一方面是选择技术先进的新型发泡层，如微孔发泡层等。三是优化门封结构，如增加门封气囊数，降低门封高度，采用门整体发泡技术，采用双重门封等。四是优化蒸发器结构，增加换热器面积。五是部分关闭功能，只启动单独的冷冻室或者冷藏室。
北京工业大学制冷技术专家李红旗教授曾向记者表示，压缩机是空调器的主要耗能元件，约占总能耗的88%以上，压缩机效率的提高将直接带来空调器效率的提高。
对此，恩布拉科市场部王昭民也表示赞同，他告诉记者：“在节能方面虽然压缩机所占的比例不是100%，但绝对是最主要的因素。”
美的研发部张工程师在接受记者采访时甚至向记者表示，目前冰箱节能指标的提升将完全依赖压缩机。
其实，整机厂家提高能效实际上可以通过很多方法来实现，但提高能效水平则意味着成本的增加。目前大多数厂家并不愿意如此大幅度地提高成本，而是选择用高效压缩机的方法来提高整机能效。这种方法对整机厂家来说，只需谈妥压缩机的进货价格，便可以在成本控制和能效水平的提升之间寻求平衡点。
而对于压缩机厂商来说，目前不仅面临技术升级的挑战，还有节省成本的压力。
话语权将增强
由于美国金融危机的影响，很多业内人士对2008年压缩机市场的需求比较担心。但是，数据告诉我们，压缩机行业前景仍被看好。
据中国海关统计的数据显示，出口方面，2008年上半年我国电冰箱及其压缩机出口额为17.01亿美元，比上年同期增长12.49%。6月，电冰箱及其压缩机出口额为3.39亿美元。进口方面，2008年上半年我国电冰箱及其压缩机进口额为1.90亿美元，比上年同期增长22.39%。
今年3月份压缩机产销量均创出历史新高，共生产旋转压缩机848万台，同比增长13.1%；销售932万台，同比增长9.1%。2008年新冷冻年前8个月压缩机累计生产5418万台，同比增长29.5%；累计销售5219万台，同比增长27.5%。
而且，新标准的出台无疑将更加刺激压缩机市场需求量的增长。美的张工程师向记者透露：“目前美的能够达到新能效标准一级水平的产品约为30%，达到三级水平的产品约为90%。如果新标准出台，厂商是一定要换压缩机的。”
换言之，新能效标准出台将改变整机厂商的产品结构。对压缩机厂商来说，他们将有70%的产能空间被释放出来。
需求量的增大将使本来压缩机供应偏紧的形势进一步加剧。近年来压缩机行业毛利率下滑明显，新增产能远远抵不上下游整机产量的增加。在供应偏紧因素的影响下，压缩机企业的话语权增强。而成本的上升和供求形势的变化使压缩机企业的提价显得越来越容易。
行业洗牌在即
自1996年能效标准实施以来，行业再没有新标准出台。这次能效标准的升级，是适应目前行业技术发展水平的体现，也是当务之急。
为了应对新能效标准的实施，中国冰箱厂家已开始在节能上展开新一轮的较量。今年以来，新飞首先推出了一款日耗电量为0.29千瓦时、名为“节能王”的新飞超级节能冰箱，并在全国大批量上市。随后，美菱推出了日耗电量仅0.27千瓦时的新一代节能冰箱。容声宣布其日耗电量仅为0.25千瓦时的顶级节能冰箱将在2009年实现量产。日前，海尔最新推出的日耗电量为0.23千瓦时的节能冰箱已通过专家鉴定，这是目前全球最节能的冰箱。
在压缩机行业，新技术层出不穷。近日，北京恩布拉科雪花公司推出全球市场范围内最高效的EMB超高效节能压缩机，能效比(COP值)达1.97W/W，可以为电冰箱企业提供更大的能效提升空间和更好的稳定性能。恩布拉科压缩机企业集团首席运营官焦尼·理斯特强调说：“这款产品目前只在中国生产，2008年底以前也只在中国销售，以后会出口到欧美等其他国家。”恩布拉科表示，中国越来越严格的冰箱能效政策，使得中国市场对高效冰箱压缩机需求已经超过了欧美国家，受到恩布拉科集团的高度重视。
新的标准，无论是技术标准还是环保等其他标准，都是企业不愿触及却又不能回避的。新标准迫使企业要提高技术水平，这就会使产品成本增加，从而引发一系列的问题。
王昭民告诉记者，目前压缩机企业的技术水平是参差不齐的。恩布拉科目前70%的产品能达到新标准的一级，但总产量并不多。而有些产量大的达标产品并不多，行业因此面临洗牌。
如何规避新标准带来的成本上升及资金流动不畅等问题已经成为企业目前亟待解决的问题。或许加强企业间的合作是压缩机企业应对新标准的一剂良药。
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