提及近几年的家电市场，诸多家电企业仍是心有余悸。由于对市场的盲目乐观，过高的产量最终导致了过高的库存数量，这无疑宣告了长期执行的以产定销模式的失败。为缓解仓储成本压力，减少库存，不少家电企业开始推行“订单式”生产销售模式。
生产销售模式变革潜移默化
市场的瞬息万变必然要求相应的产品运作方式随之变化，传统的以产定销的运作方式已经改变。据了解，国外家电生产商早已经把高销量电器大规模生产与订单结合起来。
目前，这种订单式生产方式也已经被国内越来越多的家电厂商所接受并实行。海尔电器在今年9月分正式推出“订单式生产”方式。这种方法使全国42个海尔电器城市中转站几乎都实现零库存，很大程度上降低了仓储成本。另外，编辑从美的空调国内事业部获悉，他们实现“订单式”生产模式已经很长时间，并且推行情况很不错。
“在没有实现订单式生产之前，仅南京地区的仓储面积就达到了19500㎡，但现在只有15500㎡，以后很可能会压缩到4000㎡左右。”海尔电器相关负责人介绍说，“正因如此，仓储成本、库存压力得到了很大压缩和缓解。”
推行初期消费者能否买到心仪家电靠运气
与以往的产定销方式相比，订单式生产可以在控制产量的基础上，按照经销商上报订单情况进行生产，从而保证了产量不至于超过市场的实际需求太多，控制库存。
从家电市场的发展来看，订单生产势必成为主流营销方式，但是订单生产同时也存在一些现实问题。消费者习惯付款之后就能马上提货，而订单生产从订单反馈到厂家再到交给用户，必然会有一个周期。如果消费者无法理解，就会出现这样的情况：由于在约定的期间内提不到货，消费者就认为是厂家不守时、不守信，从而导致消费者、经销商与厂家之间产生矛盾。
对此，某空调经销商这样告诉编辑：“虽然需求提上去了，但是厂家大多数会按照需求量的大小，做生产规划。如果遇到某些型号只有几个订单的情况，厂家很可能会生产排期推后，造成延迟交货。“他笑着说：“经销商或者消费者能否按时买到想要的型号，这就要碰运气了，所以协调好顾客关系也将是厂家研究的又一课题。”
当编辑问及，是否能接受厂家送货时间延迟的问题时，一位正打算买空调的消费者告诉编辑说：“时间拖得过长肯定心里不舒服的，很可能会放弃订单选择其它品牌。”
业内人士认为，家电企业多数拥有自己的研发、采购、制造、销售体系，但从整个供应链的过程来看，大部分家电企业还都属于制造型企业。订单式生产模式还处于磨合期，对于大多数厂家来说，还有待消费者的考验。
微信公众号
个人微信
