2009冷冻年度刚刚拉开大幕，空调企业和经销商们就被“天量”库存砸得喘不过气。近日，有媒体报道，格力电器渠道和经销商渠道的5级能效工程机库存达到300万台，如果每台成本1000元左右，格力有30亿元的资金沉淀在这些库存中。这一消息随即被格力否认。但外界对整个空调行业身陷“库存危机”的猜测还是甚嚣尘上。
背景
由于产品的季节性，为了旺季不断货缺货，空调企业就要淡季生产存货。但是，进入2008年，受国内外宏观经济形势、楼市低迷等诸多不利因素影响，今年上半年全国空调销售异常疲软，增幅明显回落。与此同时，钢材、塑料、压缩机等原材料零部件的价格涨幅较大、人民币快速大幅升值、人力成本上升却又让空调企业现金流备受考验。
数据显示，2008冷冻年度(2007年9月-2008年9月)空调销售总量呈现负增长。艾肯家电网的统计则称，2008年度中国空调行业的遗留库存为1270万台，渠道库存约在850万台，达到历史高点。为此，各大空调企业纷纷寻求突围之道。
观点
国内：开拓商用市场
推进集团和工程市场
志高空调黄通华
为进一步扩大内需、促进经济平稳较快增长，国家安排了约4万亿元投资，其中涉及很多基建项目。同时，也有一些针对房地产的刺激措施，这些对于空调行业都是利好。因此，我们一直在稳步推进集团和工程市场，在民用机销售疲软的情况下，宏观政策却可能使工程机市场进一步扩大。而工程机业务还具有客户采购量大、品牌促进作用明显的特点。
建立快速生产机制
帕勒咨询资深董事罗清启
空调企业应该在进一步降低系统成本的同时，提高制造、运营效率，也就是建立快速的生产机制。能20天交货，就不要40天交货。当然，这需要企业有一定的硬件基础，或者在技术上作出革新投入，这样可以有效地减少汇率波动等带来的风险。
国际：稳定出口市场
成立合资公司
美的制冷家电集团CEO方洪波
目前，空调市场的需求下降明显，在这种不利的形势下，企业超前的布局就会发生效果。美的在2004年度就与日本东芝开利株式会社成立合资公司，以资本为纽带联合世界三大制冷巨头，现在，我们的合作已经超出了ODM等范畴，发展到联合开发等，随着与这些全球大公司合作的深化，让这些企业在向中国采购的时候会优先保证美的。
开拓新兴市场
格力集团董事长朱江洪
为了应对早前人民币兑美元升值的不利影响，我们已经在开拓中东和拉美地区等新兴市场，以减轻对美国出口市场的依赖，希望构建较为平衡和稳健的出口市场格局。公司出口代工长单也值得期待。目前正有相当数量的变频机出口长单酝酿中，产品毛利率高，能够有效地对抗出口整体疲弱的不利形势。
前景：回归“以销定产”
帕勒咨询资深董事罗清启
国内空调企业高库存的诱因很大程度上缘于过去两年，基础原材料价格的猛涨，让企业形成了原材料价格将不断上涨的预期，并纷纷选择“追涨”入货。同时，市场竞争的日益激烈和整合动力也刺激大企业不断扩大产能，这些企业都希望在旺季之前把分销商的仓库塞满，占领渠道。这些都导致了企业库存不断增大。但是，在原材料上涨周期突然结束的情况下，就会引发库存与新品的成本错位、新品成本低于老品等问题。
在原材料价格走势不明朗的情况下，企业应该回归“以销定产”的模式，不管原材料的价格，根据市场安排生产，这本来就是经济规律，也是日、韩等国家空调企业普遍采用的方式。同时，企业也应该熟悉国际金融环境，了解世界主要货币的动向，研判大宗产品的价格，甚至尝试利用对冲机制。目前中国整个行业在这方面还缺乏经验，也缺乏国际视野。
不应再用规模赌明天
空调业的库存早就不是新问题。仅仅将原因推给“环境恶劣”显然缺少点说服力。制造商们需要的也许是一场经营模式的革命。
对于极少有革命性技术突破的空调行业而言，依托规模优势降低成本原本无可厚非。在中国经济和市场高速增长的年月，空调制造商们的规模扩张也确实相当容易。宽松的融资环境、国内丰富的低成本要素和不断扩大的海外市场让中国最终成为世界的空调制造基地。同时，在厂商合作上的中国式“创新”也鼓励了这种模式，空调厂家习惯通过“淡季贴息”、“年终返利”、“打款奖励”等奖励措施，刺激经销商淡季备货，利用社会资源分担库存风险，抢占市场。然而，当2008年宏观经济态势急剧转变，资金成了企业发展稀缺资源，渠道商也无力再承担库存风险，产能过剩的隐痛就渐渐浮出水面。
目前，下调价格可能是企业加快消化库存采用的最为普遍和明显的方式。但回归以销定产的生产方式，从大规模低成本向效率驱动转变无疑才是空调制造商们摆脱库存大山根本的出路。如果不改变拿“规模赌明天”的操作方式，中国空调企业恐怕仍难走出“城市农民”靠天吃饭的困境。
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