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两器发展篇:低碳与高效是长久命题

2014年01月31 08:19:00 来源:《制冷商情》
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随着人民的生活水平,以及人均收入的不断提高,中国将会成为全球最大的市场,两器需求将呈井喷式发展。纵览两器多年的发展情况,今后,两器市场又将表现出怎么样的特点,结合当前制冷新环境,企业皆表示,会继续不断关注新技术、新举措,提升产品的品质。

材料替代是主流

关于材料替代,铝代铜已经不是什么新话题,但多年努力下来,铝制换热器在国内生产领域应用还是相当有限。一些企业表示,尤其在翅片式冷凝器上,“铝代铜”其实是不现实的,由于铝的稳定性不比铜,虽然铝的价格比铜要低,但是铝片更容易腐蚀。另外,铝在焊接时容易穿孔,导致焊点接触不良,影响产品使用效果。因此,“铝代铜”的呼声也只是行业成本压力之下的一种宣泄罢了。

除了“铝代铜”外,其它材料替代同样困难重重,但是面对微薄的利润,以及生存的境遇,两器市场终究需要突围,在产品研发方面,材料的选择也成为关注的焦点。谁能在材料替代上占领先机,谁就能最早把握市场的商机。

据记者了解,微通道换热器在材料使用上就已经脱离的铜材的限制。丹佛斯的微通道换热器采用全铝钎焊的工艺,原材料为铝合金,由于铝才的储量大,密度低,而且相对于传统的铜管材料价格便宜,因此在价格上非常有优势。铝材的低密度,还能带来整体产品重量的降低。另外微通道产品由于微细的流通通道而产生的微细管导热强化,以及翅片侧的开窗强化,在紧凑的体积内,可以达到高效的换热效率。

同样,传统大型中央空调系统多采用全金属材料制造的弓形折流板换热器,需要消耗大量价格昂贵的金属材料,而武汉硚鑫研发的螺旋折流板换热器折流板采用“ABS”工程塑料,体积小、重量轻、用材省。目前,金属材料市场价格在持续波动,而工程塑料市场价格远低于金属材料价格。若在大型中央空调系统中采用连续螺旋折流板换热器,以“ABS”工程塑料部分代替金属材料,将会降低大型中央空调生产成本10%以上。

核心产品决定地位

目前,两器市场同质化竞争现象明显,因此两器企业都需要技术创新来获得市场先机。

在板式换热器领域中,丹佛斯是集大成者,为了应对日益增长的高能效要求,以及减少对材料的消耗量,丹佛斯采用了全新的专利微板换热结构,和传统鱼骨状板换完全不同的内部结构。“在提升换热效率的同时,对于原材料的消耗量也大幅的降低,能达到降低20%~30%的幅度。另外,在优化传热效率的同时,对冷媒的充注量方面也有大幅的降低,冷媒的冲入量相对于传统的鱼骨状板换,降幅也可达到30%以上。”丹佛斯换热器部门应用经理李艳星告诉记者,针对微通道换热器,丹佛斯采用了全铝的材料替代铜圆管铝翅片换热器,成功的解决了在蒸发器上的应用,解决了两相流在换热器的分配的问题。解决了排水的问题。

在壳管式换热器中,武汉硚鑫研发的螺旋折流板换热器目前已经广泛应用于石油、化工及天然气等领域。据了解,螺旋折流板换热器与相同条件下的弓形折流板换热器相比,由于流体在壳程呈螺旋形流动,不但可以降低沿程阻力、解决“死区”问题、缓解振动,同时,螺旋流动会使边界层减薄并增加扰动,从而强化了换热。在气/水换热的情况下,传递相同的热量时,螺旋折流板换热器的传热面积可减少30%~40%,节省材料20%~30%。

“创新是灵魂,产品的研发创新是企业不断增强市场竞争力的动力源泉。”广州联合总经理罗跃斌指出,近几年公司新产品研发上投入很大,开发了一系列新产品,包括螺旋折流板蒸发器。螺旋折流板蒸发器的主要特点是折流板为有一定倾角的连续螺旋面,与弓形折流板蒸发器相比,它具有四方面优点:1壳程流体呈螺旋状柱塞流动,不存在流动死区;2壳程压力损失小,单位压降下壳程传热系数高;3能够有效抑制壳程流体的污垢积累沉淀,提高换热器使用寿命;4对换热器管束形成连续支撑,减少由于流体诱发振动而产生破坏的可能。此外,还为降膜式机组开发了降膜式蒸发器,目前的高效蒸发器有满液式和喷淋式两种,而喷淋式蒸发器,冷媒充注量较满液式少,换热效率高,更利于机组的回油。

“节能和体积一直是我们产品的特点,在保持这一特色的同时更重视细分市场的产品需求,推出的超小型冷风机Ultra Low Profile。”上海逸腾介绍,产品外观设计流畅,机身的小巧设计,让它不会占用多余的储藏空间,专用于空间有限的酒窖等小型冷库。针对冷冻产品,包括冷冻水饺、冷冻海鲜、冷冻肉类,逸腾FLXSB,SG系列可以满足急速冷冻处理的需要,不借助任何防腐剂和添加剂,在-30℃~-40℃的低温环境下长期储存。

主要是翅片式两器为主的泰州伊士班尼亚不断优化产品的结构形式,提高产品的单位面积的换热效率,采用符合欧盟能效Erp2015指令要求的EC电机,从而有效降低产品的耗能,并从用户的实际使用出发,针对不同的使用条件,向用户提供相对应的产品。总工程师单华荣告诉记者:“产品全部欧洲最先进的设计,产品齐全,换热效率高,运行可靠性高,结构合理、紧凑。”

现在,很多厂家已经从卖产品、卖设备逐渐向卖方案过渡。宁波哈雷一直致力于换热设备的的产品研究和开发,先后取得流体分配器实用新型专利、微型燃气轮机用环形原表面回热器加工工艺发明专利,多个集分水器主管外观设计专利。刘文峰经理告诉记者:“哈雷热交换器基于模块化的产品概念以及完全可定制的部件,始终能够为每种换热器应用找到最适合的解决方案。”

高效低碳是主流

目前,我国制冷行业仍将保持高速增长,且未来几年间制冷企业仍有扩大产能的计划。广州联合冷热设备有限公司总经理罗跃斌指出,一方面全球经济危机过后,全球制冷市场逐渐从低谷走出,作为世界制冷制造基地的中国,国内企业更是从中大大受益;另一方面,随着国家城镇化进程的加快,国家保障房建设政策的大力推行以及节能惠民政策实施的覆盖范围的扩大,国家引导制冷企业淘汰落后产品、推行制冷产品新的能耗比标准,这些因素直接促使制冷行业的产品结构发生了较大变化,节能型产品的比例逐渐提高,成为制冷行业新的增长点。

节约能源,减少温室气体排放,保护环境是我国基本国策,丹佛斯提到,对两器市场,主要的趋势是减少材料的消耗量。符合环保的要求,对冷媒的用量更少。要求传热效率更高的产品,以满足日益提升的能效标准的需求。同时为了应对新型的冷媒,也需要对换热器进行优化设计以满足对新型冷媒应用的要求。


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