在空气能热泵热水器中，盘管是间接对水加热的部件。其工艺与技术含量，决定了系统的加热能力和机组运行稳定性，并且是水箱寿命的决定因素。
长菱作为空气能行业中的领袖品牌，在第一代D型外置盘管的基础上，引用临界瑞利数的发生条件，研制出第二代速热槽外置盘管技术，并获得多项国家技术专利。
第一代D型外置盘管是将半圆形铜管直接附着在水箱外壁，盘管与水箱的接触面为平面，换热面积小，且平面完全接触需要的镜面工艺水平高于当代生产工艺水平，平面接触对热胀冷缩现象的适应性差，导致D型外置盘管技术不能满足热水器技术发展的需求。
速热槽外置盘管则是采用了先进的水箱内胆压槽嵌入式工艺，盘管与水箱的接触面为弧面，大大增加了换热面积，同时有效保证了铜管与水箱内胆的完全紧密吻合。此外，水箱在热胀冷缩过程中产生的形变还可以通过速热槽结构得到弹性形变，实现快速加热热水的效果，有效保障了水箱寿命与机组寿命。速热槽外置盘管技术通过360°保护盘管，保证了盘管不与水接触，避免了水中残留氯元素对铜管的腐蚀，以及盘管结垢和盘管的热累积带来的高温高压对系统的破坏，有效保护盘管寿命。
近年来，长菱不断引进国内外先进的生产设备，并增加了多条新的商用机、家用机及水箱生产线。长菱采用专业化的进口高速自动焊接设备流水线及专业焊接工艺，保证一次合格率，严格杜绝虚焊。其水箱内胆按照国家标准GB/T23137-2008承压标准设计，高于标准中的承压设计值，耐压性更优于普通不锈钢内胆。专业的高镍铬合金内胆焊接工艺保障了超强内胆强度，有效保证内胆寿命。
为了提高市场竞争力，长菱一直以自主研发突破行业技术。其首创的外置盘管技术、EVI补气技术、反热墙技术、速热槽等数十项技术，都在行业内掀起了一场又一场的“技术变革”，推动了空气能行业的进一步发展。
一流的工艺，先进的生产设备，加上突出的自主研发能力，使长菱速热槽技术实现了四项性能指标的提高：①能效比国家标准设计值提高12%；②换热能力比第一代D型外置盘管提高8%；③出水率比第一代D型外置盘管提高7%；④水箱内胆强度比国家标准超出8万次（来源于公司实验室数据）。四项提高，保证了长菱空气能外置盘管的高效节能、快速换热、出水率更高，是热泵行业的领先技术，加速推进了空气能行业的健康发展。
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