当前，国内经济不断发展，国民生活环境持续提高，对食品的质量要求也越来越高，针对人们快节奏高质量的生活方式，速冻食品迎合了这种市场需求。北京红苑制冷设备厂麻新总经理告诉记者，速冻食品的时间越短，食品的品质就越好，食品的卖相也会好，打个比方，在北方速冻肉类，花4小时就冻好的肉是粉红色的，很新鲜，花6个小时冻好的肉是红色的，而需要花8个小时才能冻好的肉就是黑红色的了，所以，为了保障食品的品质，让食品的口味更好，速冻厂家有必要要提高速冻工艺，减少速冻的时间，记者得知北京红苑制冷设备厂研发的双机单双级速冻机组就是这样一个能省时省电的产品，因此特地咨询了该厂总经理麻新关于此项新技术的相关情况。
“双机单双级速冻机组是我们厂与浙江商机厂联合研发的产品系列，浙江商机厂主攻的机组采用的是电磁阀转换，红苑制冷研发的机组采用的是四通阀转换。通过一年半的时间，我们研发并投入使用了可实现单双级压缩自动转换的机组，通过软件的计算和程序的设置，能让整个系统保持在一个最佳的工作状态。”麻总为记者介绍到，“采用这种机组的速冻工艺，能使库温达到-50℃以下，并且能省电30％，省时30％，机组的寿命也要延长30％”。
图为：北京红苑制冷设备厂总经理麻新
到底是什么技术使得这个机组与同类机组相比有如此大的优势呢？麻总向记者介绍说，双机单双级速冻机组拥有两项专利技术：
一是双机单级和双机双级在适当的时候实现转换。速冻过程中，在20℃～-20℃的工况下，双级机不适合运行，运行效率低，而且容易造成故障，我们用的两台半封闭压缩机有6缸，用双级压缩的话只有其中的4个缸在吸气，损失了三分之一的产能，在这种工况下显然用双机单级压缩刚刚好，压缩机的6个缸都得到了充分的利用，提高了33％的产冷量。在高温区，使用双级压缩要速冻半个小时的工艺，而使用双机单级压缩只需要20分钟就够了，省时30％，提高了工作效率，在-20℃以下的低温工况下，单级压缩效率大幅降低或超出单级压缩的能力，此时转换为使用双机双级压缩，就非常适合了。在转换成双级压缩时，机组使用F22制冷剂库温能达到-50℃，如果库温需要再下降5℃～6℃，可以推荐转用F502制冷剂。
二是绝对不会发生液击的气液分离器设计。我们知道市场上单机双级压缩机普遍存在设计上的一个缺陷，就是系统的回汽管直接接压缩机的气缸，从冷库回来的制冷剂和冷冻油直接进入气缸，容易产生液击，会造成压缩机的损坏。常规的气液分离器在压缩机停机后再开机时还会加重液击，而我们的专利技术是确保在任何情况下都不会产生液击。
我们的双机双级的每个压缩机的回汽都不直接进入气缸，而是先通过电动机以后再进入气缸。电动机腔能把制冷剂中的液体和气体分开，制冷剂液体由电动机加热汽化后，再进入气缸，气体制冷剂由电动机的上部进入气缸，冷冻油分离出来从电动机的下部进入曲轴箱，从而保证了液态的制冷剂和冷冻油不会进入压缩机的气缸造成液击，压缩机的故障率降低了，寿命自然也提高了。
图为：北京红苑制冷设备厂生产的双机单双级速冻机组
除此之外，麻总还强调了在生产双机双级速冻机组时，选择产品的用料，零部件及设备方面都要高于现有的用料水平，保证了产品的质量和效果。通过对话麻总，大家对于双机单双级速冻机组的技术细节和市场价值都有了较为深入的了解，不难预见的是，在类似红苑这种有研发实力的技术型企业的不断革新下，速冻的市场前景不可限量，制冷行业也将在创新的步伐中不断前进。
微信公众号
个人微信
