制冷快报 在换热器产品的生产过程中，工艺流程对产品质量的影响是最复杂也是最不可量化的。在目前的换热器市场上，偷减工艺流程成为对质量影响最隐性的方面。并且，由于工艺流程跟人工和设备有着密切的关系，一些影响比较小的工艺流程对产品质量的影响不直观也无法测量，只有在后期使用过程中才能表现出来，既使表现出来，也只是体现在质量不稳定上。
在工艺流程上，偷减工序，比如说需要20道工序的只完成其中主要的几道，一些对质量影响不明显的流程直接剔除。例如，有的换热器产品在清洗之后还需要进行超声波清洗，但是一些小企业就直接跳过了这个超声波清洗的流程。另外，在工艺技术上偷工减料，比如，需要进行氦气检漏的地方直接采用氮气来检漏，在防腐处理时，需要采用阴极电容烤漆的地方采用喷枪烤漆。这在一定的程度上节约了成本，但是在使用寿命上必然会对产品产生影响。
“由于套管式换热器对产品质量要求很高，因为一旦套管式换热器一旦出现质量问题，就会损坏整个系统，因此偷工减料损坏质量的现想在套管式行业无法生存。一些小企业为了偷取利润空间只能在工艺上做文章。”杭州沈氏的方彦告诉制冷快报记者。“产品在生产过程中活经过很多道工序，每一个环节都很重要，都不能忽视，每一种技术都必须严格达到要求。”科威力的沈总表示。对于工艺流程的重要性，一些大品牌都会严格把关。而工艺流程最终在产品上的表现，时间也会给出公正的答案，时间对换热器产品的检验之后最终会让换热器市场形成全新的品牌格局。
管理体系的优劣在一定程度上为企业节省了开支，降低了成本。“由于利润空间变薄，我们会通过薄利多销、自动化管理等方式来降低成本，获得利润。”杭州沈氏的方彦说。其实利润空间和产品质量密切相关，由于企业要生存发展，产品利润空间变薄之后，企业就会从各个方面想方设法降低成本。由于市场上一些小企业又要以低价占领市场，在生产成本上又无法获得空间，就只能牺牲质量来获取一时的利益，而目前通过管理降低生产成本从而争取到一部分利润空间，在一定的程度上也就降低了靠牺牲质量来获取一时利益的现象发生。
除此之外，据制冷快报记者了解，目前换热器市场上企业多而杂，一些小品牌根本不注重管理体系的建立，这在一定程度上也直接给产品质量带来了不利的影响，比如说物流管理不到位导致翅片式冷凝器在运输过程中受到损坏，使得产品质量打折；生产流程中质量管理不到位导致次品率偏高；售后服务管理不到位导致品牌影响力受损等等。
“在四五年前就引进了erp管理模式，对产品的采购、生产、物流等各个环节实行自动化管理。”科威力的沈总告诉制冷快报记者时说，采用自动化管理模式，从产品的需求量到产品的出厂量都有系统的管理，充分利用资源，贴合了市场信息，促进了市场发展。“管理也质量打下了基础。在我们的管理中，我们更注重经验的总结。”武汉硚鑫的苏总说道。由于制冷行业发展多年，换热器是配套产品，很多问题的解决需要结合经验，由于换热器是配套产品，判断制冷系统中问题是不是又换热器产品引起的就需要长时间的经验积累。而将这样的经验总结运用到产品管理中，避免客户对换热器质量产生误会。
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