2014格力光伏直驱变频离心机全国巡回发布会在榕举行

6月11日，珠海市格力电器股份有限公司在福州举行了一场别开生面的“格力创变 频领未来——2014格力光伏直驱变频离心机全国巡回发布会”。

据悉，为期一个月的巡回发布会由格力电器全国27个销售公司共同推进，向市场介绍以光伏直驱变频离心机、磁悬浮离心机和中央消毒净化器为主的大型机组。会上，格力电器工程师就机组在实际工程设计中的应用要点、产品技术拓展和实际工程使用情况等方面进行了分析介绍。

格力创变 频领未来

格力近年来发布的大型商用机组在低碳、节能、环保方面都有着显著的优势，在实际投入使用中大幅降低了建筑总能耗。其中已获得15项发明专利的格力光伏直驱变频离心机，利用太阳能直接驱动空调机组运行，无需另行配备任何逆变器投资及场地安装费用，从源头杜绝逆变损耗及整流环节损耗，提高光伏能利用率约6-8%。专家称，该技术突破了变频空调的固有模式，首发不用电费的中央空调，开创了中央空调零耗能时代。

据介绍，光伏空调系统如果大规模使用，可以在用电高峰时段减小电网的压力，这对节能减排有重要意义。以应用于珠海格力电器总部的项目为例，一台400kW太阳能变频离心机每年4～10月份投入工作，每天工作8小时，太阳能发电功率340kW，则可省电57.12万千瓦时，可省燃油14.41万升或节省标准煤199.48吨。

同样，作为格力中央空调的另一拳头产品——磁悬浮变频离心机，也是目前国内首款完全具有自主知识产权的磁悬浮离心机产品。在传统的制冷压缩机中，机械轴承是必需的部件，需要有润滑油以及润滑油循环系统来保证机械轴承的工作。而格力磁悬浮变频中央空调使用的则是磁悬浮轴承，利用磁场，使转子悬浮起来，从而在旋转时不会产生机械接触，也就意味着不会产生机械磨擦，不再需要机械轴承以及机械轴承所必需的润滑系统。使用磁悬浮轴承，所有因为润滑油而带来的问题将不复存在。磁悬浮变频离心机一举克服了传统机械轴承式离心机能效受限、噪音大、启动电流大、维护费用高等一系列弊端，是一种更为节能、高效的中央空调产品。

据测算，目前大型公共建筑中空调主机能耗占空调系统总能耗的25%—40%，如果将现有15%建筑的空调主机改造为格力磁悬浮变频离心机，那么每年可以节约电能14亿度，节约资金13亿元，新增产值64亿元以上。格力磁悬浮变频离心机的节能效果显而易见。

此前国内没有掌握磁悬浮离心压缩机核心技术，更没有使用自主开发磁悬浮压缩机的变频离心式冷水机组，这个短板严重制约了我国该类型产品在国际市场上的竞争力。

格力成功的“三级跳”

2011年12月17日，全球首台“双级高效永磁同步变频离心式冷水机组”于珠海市格力电器股份有限公司成功下线。经中科院理化所、清华大学、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会等权威机构专家一致鉴定为“国际领先”水平。该机组IPLV(综合能效比)高达11.68，有重大突破利用价值。这是格力电器在大型冷水机组领域的又一次革命性突破，也是国内离心机技术的重大发展。

2013年12月21日，经权威机构及专家组鉴定，格力电器首创的“不用电费的中央空调”——光伏直驱变频离心机系统荣获“全球首创、国际领先”认定。格力电器又一次凭借核心科技抢占全球制冷技术制高点，让中央空调“自给自足”，开创中央空调“零能耗”时代。

2014年3月7日，格力电器再增一项“国际领先”——“磁悬浮变频离心式制冷压缩机及冷水机组”下线。这意味着我国大型离心压缩机及冷水机组的设计水平迈上了更高的台阶，大幅提升了中国离心式冷水机组在国际制冷市场的竞争力。

相关数据表明，建筑能耗占社会商品能源总消耗量的25%，建筑中的空调能耗占到建筑能耗的一半左右，降低大型建筑空调能耗，尤其提升中央空调冷水机组的运行效率和节能性，对于降低建筑能耗有着举足轻重的作用。作为最大型的中央空调机组，离心机组是大型建筑中使用率最高的中央空调设备之一。变频技术对于有效提升冷水机组能效的积极意义已经成为共识，各大中央空调企业都已经将变频技术视为提升冷水机组能效的必然技术路线。