压缩机使用材料将被替代？

制冷快报 据制冷快报记者了解，稀土作为变频压缩机的使用材料，近几个月出现了疯长的态势，稀土资源的价格上涨幅度超出了所有人的资料，给压缩机制造带来了沉重的成本压力。压缩机企业再次面临着一个材料应用的转型关口，压缩机使用材料转型成为舆论的焦点。

我国近十五年以来向全球提供着90%以上的稀土材料，这种战略性的地位及国家对稀土出口的严格控制使得稀土价格从去年开始演绎了疯狂的上涨，有多种产品的价格都应上升了10倍左右。由于变频压缩机普遍使用了稀土材料，进而直接推动了变频压缩机的制造成本的快速上升。于是，为了消化稀土材料价格疯涨带来的成本压力，多家变频压缩机企业在适度调整价格水平的同时也都在积极寻求新材料。除了稀土之外，在变频压缩机上普遍使用的只有氧化铁，至今还没有第三种材料，国内销售规模最大的空调压缩机企业的某位工作人员向制冷快报记者谈到。

其实铁氧体的价格也涨了，但是涨起来的幅度没有像稀土这么离谱，前几年还是性价比较差的铁氧体，在稀土价格暴涨之后，成为了性价比较高的应用材料，此消彼长之后，铁氧体再次使用到变频压缩机上，成为了压缩机产业领域内的一个焦点。然而，据多家压缩机企业的相关技术人员向笔者介绍，压缩机内的部件及材料，并不是想换就换的，存在着一定的成本付出和技术更换门槛，而且，由于稀土对部分变频压缩机的性能提升上有着明显的作用，铁氧体难以达到稀土的性能水平。

事实上，稀土在空调产品整体中的成本占比并不高，然而由于在通货膨胀的大环境下，各种原材料价格、营销管理费用、财务金融成本等等全面提高。所以，在不影响产品性能的前提下，任何方面的成本节省对于企业而言都是可以尝试。也因此，价格相对便宜的铁氧体才会被再次推到前台。

据压缩机业内人士透露，在稀土价格的疯涨压力下，尽管铁氧体被再次提及，但是至今并没有形成大规模的应用，如果稀土的价格不能止住上涨的趋势，而下游也不能有效消化成本，那么铁氧体的大规模应用则有可能出现，而且还需要一个系统调试的过程。不过，在部分机型上，稀土材料仍然无法被替代。这些机型主要是一些大功率的变频压缩机及高能效的产品。从最近几年国内空调产业的发展趋势来看，不仅仅产业政策对节能环保的要求越来越高，市场本身的节能环保的消费意识正在快速崛起，就长远来看，变频空调的能效水平只会越来越高。因此，在节能性能上更具优势的稀土难以在中长期内被铁氧体完全替代。