看似简单的“能效分级”却成为压缩机企业共同的心病，因为它们都在担心压缩机进行明确的能效分级，将对冰箱企业产生“误导”，“削弱压缩机企业与冰箱制造商的议价能力”，这样压缩机企业的利益将得不到保证。
此次冰箱压缩机标准的修订，是冰箱压缩机制造企业第一次被推向前台，成为标准修订的主体，对于深谙压缩机之道的它们来说，修订似乎不存在任何障碍，但一位参与此次标准修订的人士向记者透露，压缩机制造企业仍有隐忧，隐忧何在？
标准修订势在必行
我国的冰箱压缩机行业真正起步于上世纪80年代，随着电冰箱需求的增加，冰箱压缩机的制造业也得到了大力发展。从1983年起，我国开始引进冰箱压缩机的生产技术和设备；1986年底，第一批采用国外技术设备生产的冰箱压缩机投放市场；10年后的1996年出台了冰箱压缩机标准，为当时刚刚步入正轨的冰箱压缩机行业提供了规范的标准，保护了压缩机行业的健康发展。
“96版标准”实施到现在又过去了11年，已经不适应现有的压缩机发展现状，在广大企业自行提高标准的时候，新的标准出台也成为当务之急。两个标准就像两个分水岭，记录了中国冰箱压缩机的发展历程，正在修订的新标准也将为中国的冰箱压缩机开启另一个“十年”。
冰箱压缩机标准修订工作组日前召开了第二次会议，谈到此次标准修订，中国家电协会副秘书长王雷给记者打了一个很形象的比喻“到了该吃饭的时候就要吃饭了”，她说，最近十年冰箱压缩机无论是技术还是规模，变化都非常大，此次修订是一项常规、必要的工作。
王雷介绍说，10年前，压缩机的能效比值达到1.1就算节能型产品，而现在市场上主流的压缩机已达到1.6的水平，高能效的压缩机甚至已达到1.8-1.9的水平。
标准修订的另一个重要原因是压缩机制冷剂的变化，以前的标准针对的R12制冷剂，现在已基本被R600a和R134a替代。除了技术上的进步，整个行业运行机制和行业管理也得到加强，行业市场主客体对产业的认识和理解逐渐成熟和深刻，由此带来市场基础稳定、发展稳定和理性，产业价值链和产业布局也更趋合理，并正在形成良性的循环，所有这些变化都从客观上要求对旧标准进行修订。
王雷副秘书长告诉记者，“这次修订充分体现了大家的事情大家办的精神”，调动了冰箱压缩机企业的参与性和积极性，“也为冰箱压缩机企业提供了一个广泛交流的平台”。通过面向全国公开招标，加西贝拉压缩机有限公司竞标成为标准工作组组长单位。加西贝拉压缩机有限公司办公室主任徐耀法介绍，标准工作组从2007年5月成立后就开始进行大量的数据收集和分析工作，标准工作组组长单位带领成员单位组织对标准修改初稿进行讨论和修改，确保修订后的标准对整个行业更具指导性和适用性，该标准有望在2008年完成修订工作并予以实施。
王雷介绍说，全国家电标委会、中国家电协会等部门以及国内主要的冰箱压缩机企业参加了会议，发挥了企业作为标准化活动的主体作用，对于提高标准的科学性和市场适应性具有积极意义。
压缩机企业有隐忧
新的标准，无论是技术标准还是环保等其他标准，都是企业不愿触及却又不能回避的，无论哪个行业，新标准出台后总有所谓的“标准门”现象出现，那些暂时达不到新标准的企业往往会进入阵痛期，而要提高技术，产品成本就会增加，从而引发一系列的问题。
但是当记者就此问题采访国内压缩机企业时，发现它们并没有这样的担忧，反而对此次标准修订表示谨慎的欢迎。
加西贝拉压缩机有限公司办公室主任徐耀法告诉记者：“现在中国压缩机技术水平很高，标准又不可能参照最高技术水平来制订，只能是中等偏上，所以从目前来看此次修订并不会对行业产生太多影响，也不会增加生产成本。对于少数暂时达不到新标准要求的企业也是一种促进，因而新标准对于冰箱压缩机行业的积极推动作用是显而易见的。”王雷也表示，新标准和冰箱压缩机成本没有直接的关系。
一位参加此次标准修订的企业代表也告诉记者：“由于此次修订企业是主体，因而参与修订的各个企业都非常积极踊跃，讨论时场面也特别激烈。从目前的进展看，修订不会对参与修订的十几家主要冰箱压缩机企业造成冲击。”但是这位代表也告诉记者，对于那些达不到标准、规模小、技术研发能力不足的小企业会是一次不小的冲击。
但是，这并不意味着此次修订就没有任何阻碍，这位代表就向记者透露了与会企业共同担心的一个核心问题。据悉，此次修订将对能效比和噪声方面做出主要修订，有可能进行“明确的能效分级。”这看似简单的“能效分级”却成为压缩机企业共同的心病，因为它们都在担心压缩机进行明确的能效分级，将对冰箱企业产生“误导”，“削弱压缩机企业与冰箱制造商的议价能力”，这样压缩机企业的利益将得不到保证。 上一页12下一页末页
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