蒸汽凝结水闭式回收装置节水又环保

2008年底，扬子石化炼油厂的凝结水回收项目通过南京市水利局专家组验收。据预计，该项目一年可回收蒸汽凝结水50万吨，节约蒸汽量14万多吨，节约综合费用1053万元。

因加热或保温等需要，石油化工企业生产中须耗用大量蒸汽，如能将其回收，便能显著节约水资源。一些企业为此进行了积极探索与努力。扬子石化炼油厂年加工原油能力为800万吨，每小时耗用蒸汽100多吨。这些蒸汽冷却后变成了水，过去大都白白放掉，造成水量、热值的极大浪费，蒸汽凝结水的回收利用成为节约水资源的当务之急。

为此，该厂与有关科研开发单位合作，采用国内专利技术，实行了蒸汽凝结水的闭式回收。安装的系列凝结水回收器，可将原油加工过程中产生的加热器凝结水、管廊伴热凝结水、冬季采暖凝结水、夏季制冷凝结水等完全闭式回收利用，取代开式凝水罐，并解决了不同压力等级的管道凝结水共网“打架 ”难题与蒸汽在闭式罐体内产生的水锤、水击现象，确保生产系统更安全，还能够充分回收炼油装置伴热、油罐加热或设备供热产生的凝结水。经过化验分析，回收后的凝结水水质好，无腐蚀，水质不酸化。

另外，炼油装置生产中需要脱盐水，闭式回收的凝结水不仅含有脱盐水的价值，而且含有很高的热值，回收利用后送至炼油厂催化车间、硫回收车间的锅炉，可以减少除盐水制水费用，提高锅炉给水质量，降低燃料消耗，提高炉水纯度，减少锅炉受热面结垢，降低排污损失。与之配套的锅炉定连排热能回收器用于收集锅炉连续和定期排出的污水，并使污水部分膨胀汽化、汽水分离，然后将汽和水分别送出回收利用的设备。传统的锅炉定连排扩容器(也称膨胀器)，属于开式结构，存在热能浪费及其形成的热污染和噪音污染，且设备内部件腐蚀严重。而蒸汽凝结水闭式回收器既节能效果好，而且对大气环境的热污染和噪音污染都减少。