食品安全、能源消耗问题解决方案
与机器人公司合作
工业软件，IT软件这一块的优势和规划
全球OEM市场上最新情况
加快建设制造强国过程中，施耐德电气具体可做的贡献
有关云服务的三个问题
能效相关战略和实际应用案例
18款产品的战略
与新松机器人合作的细节及商业案例
食品安全导刊 申海朋：2013年中国食品企业的产值达到了10.1万亿元，伴随着城镇化发展这个数值在不断地增加，同时也出现了一些诸如食品安全、能源消耗等问题。请问施耐德电气针对这两个方面或者针对这种趋势是否会有一些相应的解决方案，以及未来将做哪些调整?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我们专门有两个销售业务团队和食品饮料是相关的。一个是大家今天看到的OEM机械制造这一块的业务，另外一个是在我所负责的另外一个业务团队里面设有专门针对食品饮料的行业团队，这两个团队共同努力和配合去响应我们在食品饮料这个行业的客户需求。如果我们跟食品饮料这个行业的客户坐下来讨论，他们最大的困扰，每天让他睡不着觉的三件事，第一个事，整个产业链安全性的问题。第二个是生产效率提升的问题。第三个是能耗的问题。有些同事可能会觉得在冶金、矿业这些行业里面能耗是一个很大的问题，但事实上当我们跟食品饮料行业的老总们坐下来聊天的时候，在食品饮料行业，尤其在一些特殊行业，比如粮油加工的子行业里面能耗这个话题也变得息息相关、非常重要。从施耐德电气的角度来讲，我们跟客户一起配合做了这么几件我觉得非常重要的事。
第一，我们在帮助客户打造全产业链的安全体系。客户希望做到的是每一个生产、运输、物流环节，在食品制造里面是可监控，可追溯，完全受控制的。对他们来讲是冷链的管理。这是我们在帮助客户做到的。我们能够在机器这个层面提供机器解决方案，我们能够在工厂自动化的层面提供一个整体工厂自动化的解决方案，我们在整个物流链的这个层面能够通过我们自动化技术、信息技术和移动物联技术的结合，能够替客户打造整个生产价值链的解决方案。这是客户非常看中的。在这个方案里面我们不但保证了食品生产的安全性，同样能够很大程度上帮助他们降低能耗。
我举一个基本的例子，我们跟中国最大的食品生产制造企业有这么一个合约和战略联盟，他已经拿了两个工厂给到施耐德电气，把我们说的这一整套系统在这两个工厂里面做一个审计的过程，把我们的这个方案个性化体现到了他这两个工厂里面。事实上他有数百个工厂，当这两个工厂的方案落实得到验证了以后，他也有这个期望能够在整个集团内数百个工厂跟我们一起进行合作和探讨。这是我们在食品饮料制造这个行业跟我们客户在深入交流的。昨天有一些记者朋友，也看到了我们的客户朋友给我们阐述的，我们跟他们一起同样在做类似的工作，我们在大中华区拿了他们6个工厂来做这方面工作安排，我们甚至在讨论未来要把这个工作推延至整个亚太区，他们有很多的工厂，我们只是先拿6个工厂在做这个试点。未来在中国成功的基础上要把这个成功经验推进到亚太区。
AI汽车制造业 郭嘉：汽车行业重中之重是工业机器人，今天演讲也提到了新松机器人，我非常想知道施耐德电气和国内或者是国外还有哪几家机器人公司合作比较密切，可以以新松为例子，谈一下施耐德电气是以怎样的契机开始跟新松合作的，有什么样的需求，施耐德电气怎么样满足?又有什么样的成效?
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健：关于在于机器人方面的合作，事实上大家可以看到机器人，不管是国际上还是国内上都是非常热的话题，我们最近也参加了一系列机器人全球和国内的研讨会，在2013年，中国已经成为全球第一大机器人市场，比如说全部机器人销量是在全球排名第一。但是机器人种类是很多的，你刚才提到的汽车行业，比如说典型的像喷涂、焊装机器人，或者叫六关节机器人，我们还有另外的一些市场，主要是并联机器人，更多用在食品饮料、药品和各种各样的电子行业，涉及到的应用市场也很广。
如果就机器人的合作较多来讲，新松非常愿意和施耐德电气合作是因为施耐德电气在并联机器人为主的整个产业上面有非常独到的优势，不管是从机器人的硬件，也包括我们提供的运动控制系统，能够很大程度上实现机器人高效高速地生产。当然我们在提供运动控制系统机器人以外，我们同样也会给包括六关节机器人提供自己的运动控制系统来帮助国内企业在机器人的整体效率提升方面提供控制系统。所以我们跟机器人的企业合作是全方位的，既包括整机的合作，也包括控制系统的合作。
AI汽车制造业 郭嘉：第二个问题就是针对中国汽车企业纷纷面临转型升级，汽车行业也非常重视绿色制造和节能增效，施耐德电气作为能效管理专家，汽车行业发展策略大概是什么样的?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：中国经济发展在变化，而且现在中国经济走过了一个快速发展，甚至野蛮生长的阶段，接下来应该进入到一个平台发展的阶段。另外一个趋势我们看到更多变化是未来增长性的行业更多是与人民的生活水平相关的方面，不管是食品饮料，还是汽车，都是相关这方面的。所以施耐德电气对于这些行业投入力度和关注力度肯定会继续加大。汽车行业是我们重中之重的行业，在我所负责的销售团队，当然不是在今天机器制造业的行业，在我们最终用户的行业，汽车行业是作为一个单独行业存在的，这就意味着施耐德电气对这一块业务的关注力度非常大，期望值也非常高。在最终用户行业，客户的需求可能更多样性，包括整个厂房系统速配电的系统，包括过程控制系统，也包括机器自动化系统。所以对于客户来讲怎么有机地把这几个子系统能够更好地联系在一块，使它更好地产生协同效应，这是对客户来说最重要的。施耐德电气由于业务线覆盖面非常广泛，所以能够很好地覆盖能源、输配电系统，很好地覆盖过程控制系统，现在的挑战是怎么把这些子系统能够跟客户一起把它搭建好，在这个行业里面更好地满足客户的需求。在汽车制造业这个行业，有些非常特殊的应用需求，比如说当汽车行业里面用到PLC，我们更注重PLC的安全性，譬如说我们在传送带上用到的变频系统更多是IP65的变频系统，在这些方面施耐德电气也在与客户一起深入了解这个行业的需求，打造更完善的产品线和解决方案，尽可能地满足客户全套的整体的需求。在这个基础上，我们还是得要增加施耐德电气的特殊价值，换句话说怎么样更好地帮助客户，提升生产率，怎么更好地帮助客户提升能源使用效率，降低能源消耗水平，这是我们一直在努力的方向。
可编程控制器及工厂自动化 毛国锋：因为施耐德电气是一个全球化的，国际化的企业，这两天一直谈论中国OEM市场面临的巨大挑战，我想在这之前国际上也有一些客户经历过这样的挑战，施耐德电气一定也帮助过他们走向成功。请举一个例子说明给中国OEM市场客户带来一些借鉴。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel: 大家应该知道非常著名的巧克力品牌费列罗，其实在早期他本身是一个在意大利的巧克力生产厂商，他原来在意大利有巧克力加工工艺和流水线，还有专业技术能力。他现在跟施耐德电气合作，我们使得他整体生产设备的生产效率得到了一个非常大的提升，同时也是帮助他在全球范围内建立各个生产基地。通过这样的方法大家已经看到现在费列罗巧克力产量已经达到10亿级的数量，每年生产的巧克力是这样的一个量级。这本身对于机器设备的效率，整体可靠性要求是非常高的。在这一点上施耐德电气能够真正帮助费列罗从原来意大利欧洲为基础这样一个区域走到全球，使得他在世界各地的工厂都能够达到像欧洲原来一样的生产水平，以供应本地所需的市场供应。所以这是一个比较好的例子，帮助欧洲的企业从欧洲走到了全世界，现在也变成了中国消费者喜闻乐见的，大家非常了解的一个巧克力品牌。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：最近费列罗在杭州会建一个新厂，这个厂里面从过程控制到机器自动化，到整个中低压速配电的系统，完全全套使用施耐德电气的方案，所以我们已经在施耐德电气成立了一个费列罗专项工作小组，跟我们费列罗的团队在做无缝对接和沟通，因为这个厂建设周期是非常短的，大家也都知道巧克力毛利率是比较高的，而且中国现在对费列罗需求越来越大，希望尽快能够投入到生产运营过程当中。所以我们跟他有一个整套完全意义上方案的对接，在中国迅速推进这个工厂的发展。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel: 再给大家一个例子，大家知道胶囊咖啡，像子弹一样小的胶囊，有一个机器把浓缩咖啡胶囊放到那个机器里面，然后你就会拿到一杯浓缩咖啡，叫Nespresso品牌，现在在上海、北京都会有Nespresso直营店，Nespresso也是一个非常好的例子从一个欧洲本土的品牌慢慢走向全球，事实上也是通过跟施耐德电气合作，我们帮助他提供全套的解决方案，使得他能够将工厂建在他所想要涉足的市场，能够把本地工厂建起来。这样的例子非常多，刚刚只是举了其中一两个例子。
另外一家企业，是一家德国公司，主要是做香肠，德国香肠非常有名，他主要做的是把香肠给切散然后包装。他们跟施耐德电气在过去的几年合作当中，他整个全球的业绩翻了3倍，他整体的战略是从德国本土开始，到了美国，然后到了中国，在这个过程当中施耐德电气做了什么呢?施耐德电气是提供了这样一个整套的方案，但是我们灵活性不一样的地方就是根据我们当地市场，比如说在北美市场、中国市场各自市场的需求，我们把方案进行适当的调整以更好地满足当地市场的需求。
第二个，所有的这样一个工程的实施都是由施耐德电气当地的，比如说美国有美国的施耐德电气团队，在中国有中国的施耐德电气团队，用一样的标准，一样的方案来高效地进行工程实施。同时这个机器后续的维护也是一样保持这样一个高标准，使得整体在除欧洲以外其他市场生产的水平、质量和最终能够达到的效果都能保持一样。这也是体现了我们针对不同市场能够去根据本土市场进行微调，同时又能够满足全球范围内整体的质量和标准都能够在一样的水平。对于我们来说这是一个非常好的例子，从欧洲出口到其他国家，帮助他们一步一步成长，在过去几年翻了3倍这样一个业绩的水平。对于中国制造商来说也是可以作为一个借鉴。
可编程控制器及工厂自动化 毛国锋：关于这次推出平台性的产品，平台性的产品是互联性和集成性，这就要求我们的软件和数据要非常强大，目前来说施耐德电气在工业软件，IT软件这一块的优势和规划是什么?我们将来如何运用大数据来为客户做更进一步的服务?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel: 针对您的问题有两个非常关键的点，第一个关键点就是关于软件平台的整合，大家都知道施耐德电气推出了SoMachine软件平台，其实在SoMachine软件平台推出之前在全球总部的时候，我们在管理的是7个不一样的软件平台，伺服有伺服的平台，变频器有变频器的平台，都是有各自不一样的平台，我们要做的第一步就是能够统一软件平台，所以大家看到现在“领创时代”系列产品用的SoMachine软件平台其实就是一个软件平台能够覆盖PLC、伺服、变频器在内所有主要的自动化的产品，都在一个软件平台下来实施的。第二个话题也是非常关键的问题，随着物联网、互联、云技术的发展，通讯变得尤为重要，这就涉及到一个总线的问题，施耐德电气是通过用以太网IP的方式，即使从最小的PLC到最复杂的伺服控制都会希望通过以太网IP的形式进行这样一个总线通讯，不仅仅是在PLC上，能和各个自动化元器件都能够进行这样一个通讯。这样一来使得我们从简单的机器到极其复杂的解决方案，我们整个扩展性、灵活性、柔性都能够得以充分体现，同时所有的数据，不管是到上位还是在整个设备层面的控制都能够有一个实时的统筹化的监控。所以这两点是我们对于您刚刚问题的解答。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我稍微再增加一下有关软件这一块，大家如果注意到施耐德电气在过去这段时间之内，无论是企业内部的创新还是我们最近的并购行为，基本上都是在软件、客户决策、支持系统、大数据这几个方面加大了投入的力度。因为我们越来越多的客户不需要产品，越来越多的客户有一个问题需要我们帮他去解决。我们非常清晰这是我们未来在这个市场上的一个价值所在。在这个过程当中我相信我们主要在做这几件重要的事。第一个是统一软件平台。统一软件平台听起来很简单，做起来非常困难。不同的客户类型对不同的软件需求不完全一样，不同的并购带来的软件平台也是不一样的，所以施耐德电气在这方面还有很多工作要去做。争取要尽快地统一我们后台的软件平台，但是针对不同的类型的客户接口提供不同的接口模块。第二个我们在做的事是把软件成为公司的一个核心战略。前两天我跟一些媒体朋友在交流的时候我说，施耐德电气过去做了两件非常重要的事，一个是使我们自己软下来了，软件是非常非常重要的，软件不应该是硬件的一个附加品。例如说我们是从事硬件方案和产品销售的，附加有这个软件。这不是我们未来的战略，我们未来的战略是把软件作为一个核心战略来打造。在这个话题下施耐德电气甚至把所有的软件为主的业务拿出来，单独成立了我们叫全球解决方案的业务部门，专攻软件方面。在不同的硬件平台，统一的软件平台的基础上，通过了解、消化、吸收不同行业客户的特殊需求打造我们针对行业的特殊解决方案。这是在我们过去这段时间之内一直在努力探索的方向。我相信随着我们自己内部的创新和我们过去一系列的收获，施耐德电气在这个话题上，事实上往前跨了一大步，可能大家不知道，我在这可以简单地透露一个信息，把施耐德电气的所有的事业部，所有相关软件的业务整合起来放在一个篮子里面，如果把我们的有关软件业务全部结合起来，我们在这方面的销售额与世界上前十大软件公司非常接近。平时大家可能看不见，并不知道，但这是我们需要去做的工作，把我们所有业务部门的软件系统能够集合在一起。
Control Engineering China & 控制工程网 朱旭：施耐德电气在全球OEM市场上最新情况以及对重点行业的关注。
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健：我们看到来自于第三方包括一些咨询公司的一些市场调研报告，的确过去两年，包括今年上半年，对施耐德电气OEM业绩是一个非常大的肯定和认可。应该讲我们是大幅度领先于OEM行业的平均增长速度。大概在过去一两年当中，由于国家宏观经济形式的影响，包括出口、消费品还有房地产，对OEM行业直接会有影响，从来自于第三方的数据来看，整个OEM，尤其是在自动化领域的增长率是在约5%左右。
施耐德电气的数字比这个好很多，另外从我们重点关注的行业来讲，毫无疑问也是跟国计民生密切相关的OEM行业作为我们的一个重点行业。举一个例子，比如说食品饮料行业实际上在过去几年在整个OEM行业当中都是发展最平稳乃至最快的一个行业。还有就是消费电子为主的OEM，同样也是施耐德电气重点关注的行业，整个产业链在过去几年当中也得到了高速的发展。还有一个是物流这个行业，因为现在不管是从电商角度来讲还是物流快递角度来讲，中国物流成本依然居高不下，包括绿色消费。所有这些东西都催生了物流行业的大力发展，这就更加要求在整个物料搬运行业，从一体仓库到自动分捡，包括我们食品饮料当中智能冷链等等，施耐德电气在这个行业也是加大了投入，成立了专门针对物料搬运的行业销售队伍。当然传统的一些包括空调、水泵、材料加工、纺织等这些行业，无论从全球到中国也依然是我们关注的行业，但是我们的确是在通过紧紧抓住国计民生热点去发展业务。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我稍微补充一下，我记得在座有好多记者朋友参加了我们以前在青岛的客户大会，如果和我们五年前比较的话，大家可以看到很多变化。我做一个简单总结我觉得有如下两点是非常重要的。第一个是施耐德电气对机械制造业客户价值理解的提升。多年前我们把我们对机械制造业的客户价值更多关注在了提升单一机器的效率上面。今天大家应该看到了我们所提的这四个清晰明确的概念。更多的互联，我们在一个物联网的世界，我们在一个移动互联的世界，不再是一个单一机器的世界，更多的互联，工厂级的解决方案，乃至于企业级的解决方案，更多的机器的灵活性，而不是单一的生产效率的提升。举一个例子，食品饮料的客户，原来我们最终用户的需求，大家知道一个糖果我们可以吃十年，全国的同事都很熟悉大白兔的奶糖我们吃了不止十年，没有改口味，没有改包装方式。现在这个是不现实的，不可能的了，现在大家知道快速消费品每个星期都要换一个产品，上市前一个星期得不到一个客户认同这个产品就结束了，所以我们的机器要求我们更好地提高它的柔性能力。同样客户越来越关心整个机器的安全性，安全性包括操作者的安全性，也包括整个产业链的安全性，每一个过程可追溯、可管控。客户也越来越关心节能增效方案，所以我们对客户的价值理解在变化。这是第一个最大的变化。
第二个是显而易见我们从一个产品供应商变成一个产品加上解决方案再加上加全生命周期服务的供应商。我们不但是说了，大家在今天的展会上应该看到我们更做了，落实了。好多业界的朋友们都在谈工业4.0，都在谈物联网等各个方面信息，大家今天看到了我们把它落实到了我们的生产线上。我不知道大家有没有注意到我们这一条生产线上没有任何人机界面，因为我们认为未来所有的手持移动终端设备都是可行的人机界面。我们的机器完全可以通过手机、通过Pad来操控，来调试，可以在几十公里以外，甚至上百公里以外通过无线互联的技术来操控。我们今后生活和工作不一定是8个小时工作。这是我们眼睛里面看到的未来的制造业的世界。昨天我跟一些记者朋友们聊到，我们看到未来的制造业的世界完全可以是一个分布式制造业世界，不一定是一个统一的大型制造业管理世界。我们在一步一步往前走，我希望大家能够看到我们的这个变化，这两天得到客户好多的正面的反馈，客户说你们走在整个产业前面了，客户说你们把大家说的东西能够正儿八经地落实了。客户对我们这一块期许也越来越高，对我们价值的体现也确实越来越认同。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel: 关于全球在OEM业务上的表现，给您一个答案是我们在全球范围内的增长是两位数的增长，中国跟全球比的话是全球表现的2倍。关于我们关注的行业，有7个主要关注的行业，为什么我们会选择这7个关注的行业呢?我们之前是从低压做产品开始，这7个行业一直以来也是我们非常熟悉的行业，我们跟应用、客户和大客户关系都使得我们历史积淀下来，能够在这些行业当中做进一步拓展，即使我们把我们的战略转到产品加解决方案，在这些行业仍然能够进一步帮助客户去完善他们所有的对于机器设备制造的需求，这是行业的关注。大家看到在全球范围内在我们选择关注的7个行业当中我们都是名列前茅的，比如在全球范围内，包装、起重、HVAC，还有制冷，在这四个行业我们是在全球范围内排名第一的。剩下其他的行业我们也是名列前茅的。为什么施耐德电气能够在全球范围内做得这么好，我们领先于竞争对手，我们的优势是什么?我们为什么能够成功?这个话题可以总结成一句话，就是我们始终能够去预测和引领客户需求。我们永远想在客户的前面，去告诉客户未来的机器制造是怎么样的?未来的市场发展需求是什么?同时将这些需求变成我们的产品、变成我们的解决方案来保证客户始终在他的机械设备上永远是名列前茅，永远是领先市场的。这个是我们和竞争对手来比我们的成功之处。再具体一点，我们要细分服务、产品自身技术的创新、软件平台、解决方案设备的使用上的简易化，这些都是关键点，可能大家知道有一些竞争对手他们也在做解决方案，但是他们本身提供的方案给到客户非常难于使用，非常难于上手，这造成他们的方案没有办法更好地进行推进。而我们在这一块始终如一去坚持，让我们的解决方案变得非常简单。这一切背后的基石是什么?是我们不管是在技术的发展还是在技术人员的培养上，以及对于我们客户持续需求的探索上有非常高的、持之以恒的投资，使得我们能够始终领先于我们在业内其他主要的竞争对手。这也是我们的OEM业务能够在全球范围内保持领先的秘诀。
中国工业报 徐向阳：2013年1月中国工程院同工信部，国家质检总局启动了一个制造强国战略研究项目。这个项目的科技组近期提出来以创新驱动质量为先，绿色发展结构优化为指导方针的行动计划，我注意到今天上午徐总的主题是变革中的中国机械制造业，可以说与这个项目有高度关联。我的问题是您认为与发达国家相比，中国机械制造业目前的差距在哪里?您认为中国在加快建设制造强国的过程中，施耐德电气可以具体做哪些贡献?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我个人总结最大的差距在理念上，在想法上。我把握到一个细节，大家知道机械制造业在中国，在全球都是一个充分竞争，充满挑战的行业，在这个行业里面摸爬滚打不是那么容易。谈到全球的这些大制造业是怎么突围，怎么进一步提升的。大部分国家的CEO们提到的是进一步的创新，而我们中国制造业还是有一大部分企业提到要迅速放量。这个我觉得就是我们的差距所在。因为我负责的两个行业，机器制造业和最终用户的行业，我可以拿来做一些比较。事实上我们在有些行业上，我们通常说我们是制造业大国，机械制造业大国，但是中国的机械制造业再强也没有占到全球60%、70%的产能和产量，有些行业上面，黑色金属的冶炼、水泥，我们中国的产能可以占到全球60%左右。大家可以想象一下如果在那些行业我们的定位还是继续扩张产能，我们的未来世界和社会将是一个什么样的产业状况。在机械制造业上我们没有看到这么多产能的控制力，但是我相信在未来如果把我们的唯一的赌注赌在产能扩张上面不应该是一个最好的策略。但是是不是说我们拷贝国际性的企业，他们怎么走我们就怎么走?我觉得也不尽然，我觉得还是要把握住我们三个非常重要的比较优势。一个是中国企业成本控制比较优势，一个是我们全产业链相对比较全的比较优势，另外一个是中国快速响应客户市场需求的比较优势。这是我觉得我们机械制造业发展的未来机遇。
在这个过程当中，我确信施耐德电气能够很好地帮助我们客户做这方面的工作。回到成本结构的控制，施耐德电气永远不会尝试通过在业界提供最低价、最廉价的产品，来帮助客户控制成本，我们不会这么做。我们更希望通过提供不同的产品平台和解决方案平台，帮助我们客户去优化，根据不同需求方案设计，使每一个机型每一个方案都实现最优化。不但是降低一次性的采购和生产成本，同时也能帮助他们降低整个生命周期的整体运营成本。这是我们能做的第一件事。
第二个是帮助客户提高快速响应能力。施耐德电气虽然是一个在法国上市的全球化企业，但是我们非常关注在中国的业务，非常关注中国原创。我们给自己提的任务是“在中国为中国，在中国惠全球”。这是我们每一个业务的DNA里面重中之重的部分。我们相信作为一个全球性企业能够很好地和本地客户合作实现本地化，能够接地气，能够了解我们中国客户的使用习惯，行业标准，也同时能够帮助到我们的客户了解全球其他客户的需求。
刚才介绍了一些我们怎么帮助到全球企业进入到中国，同样我们正在帮助中国的企业走向全球。三一重工是一个典型案例。我们说全产业链，施耐德电气正好有完整产品线和解决方案。大家注意到我们是为数不多的几个能够提供整个产品线的公司。所以在这个话题上我们同样能够帮助到整个产业链里面不同的客户一起去做这方面的工作。还是回到食品饮料行业，这是一个最典型的案例，我们既有食品饮料的业务团队，也机械制造业的业务团队，这两个业务团队怎么更好地对接融合，满足整个产业链里面的客户的需求。这是我们每天在做业务的过程当中在考虑的。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel: 我在OEM这个业务领域已经做了41年了，最早来中国的时候是在90年代，在这几年一直跟中国业务的接触，对中国OEM业务的发展感到非常的惊讶，你现在看到全球的情况，中国在整个机器设备领域排名第三，仅次于德国和意大利。首先中国学习新事物的速度，其次是对于学习新事物保持的开放心态，对于想要赢得的业务，总保持着要做得更好的这种心态，这种积极的态度我感觉非常好。
我认为中国有一个独特一点，Postive Agressiveness 良性的激进，比较正面激进。这种正面激进的情绪是中国OEM业务独有的激情和态度。在早90年代我们来中国，我们在中国做业务说的是基础性，现在我们在说的是机器人，这个故事还没有结束，可能是刚刚开始。用一个非常简单方法去观察这整个系统，你只要看它用的伺服轴数，之前你可能看到平均就一两种，现在我看到在中国，中国自己做的机器人，自己设计的机器能到30几根轴，40几根轴。你们知道我们现在最大的方案当中最多能够扩展到同时支持256根轴，做到99根轴同步。所以我觉得通过这样一个非常简单的方法看这个市场整体的发展情况，我相信在未来很短的时间内，在施耐德电气的帮助下，我们将会到达一个更高的高度。
MM 现代制造 李峥：请解释一下云服务内容。因为我觉得云不仅是一个数据的存储，还有更多的内涵在里面。包括施耐德电气现在不是有一些相关的与IT厂商之间的合作?第二个问题，刚才也提到了运动控制始终是自动化领域当中的高端因素，咱们这次发布的产品当中我也看到有很多相关的细节，我注意到一个内容，在咱们总线上面选择的以太网的协议，是不是在一些实施性强的高的应用场合下会有一些需要拓展的空间，施耐德电气有相关后续的准备?第三个问题，之前施耐德电气也提到过一些包括为中国市场定制化产品，今天上午也提到了相关方面的内容，在这方面会不会坚持以前“睿易”的品牌呢，还是说会有相关的更具体的终端的高性价比的产品的市场战略?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：昨天朱海总裁的发言里面我感觉这是第一次我们在公开场合向我们整个客户朋友们推荐和直接提到云服务的话题。今天我在展会的现场得到了4位客户的 反馈，其中3位直接给了我名片说你们这个体系什么时候完成，等完成以后一定要打电话给我。出乎我的意料之外，因为我们原来的担心是我们的客户朋友们是不是这么愿意和积极来响应这方面的需求，现在看来我们这个工作需要往前推进了。
朱海总裁说了明年我们要在市场上提供这方面的服务。我把我们谈到的心目当中的云服务做的工作给大家稍微说一下。云服务我们可以把这个话题切成两个部分，一个是云，一个是服务。服务是我们的目的，是我们的目标，云是实现的一个手段。先说我们的服务。我们觉得机械制造业这个行业，自动化这个行业越来越从产品解决方案走向服务。因为我们的客户越来越多地去关注服务。我们再往深里面想，原来我们的机械制造业，我们更多的客户是卖新机器，卖完新机器以后他不再关心他以前的客户，他找另外一个新的客户继续卖他的新机器。
随着我们整个国家的发展，我们未来的新客户可能会越来越少，越来越多的对我们机器制造业的客户来讲，怎么服务好他的传统客户，老客户，大客户，这对他来讲这是一个大巨大的挑战。为了服务好他的这些客户，不但是进一步提升机器性能，而是对他的过去所售卖出去所有这些机器提供一个全生命周期的服务。他需要一个伙伴来帮助他做到这一点，他需要一个技术平台来实现这一点，我们已经看到了好多客户自己在搭建这方面的平台。
举一个例子，我们有一个客户是做制冷机组的，他把他所有的这些客户信息，实时运营状态接在他的私有化的云上面。换句话说能够实时帮助他的客户监控所有的这方面的信息。不是所有的机械制造业客户都有资源有能力去打造这方面的需求，所以他们需要有一个合作伙伴，我们就能做到这一点，我们能够帮助他们做到，云是一个实现方式，我们有可能有如下三个实现方式。
我们有可能第一个最基本的帮助到我们机械制造业的客户打造他的私有化的云，所以我们是作为一个技术背靠背的支撑者的角度。另外一种方式，我们也能够打造施耐德电气公共云，把这个公共云通过一个方式让我们的客户朋友们，让我们机械制造业的合作伙伴来用这个公共的云。我们还有可能帮助到我们客户以一个三方协作的形式，可以把这个云搬上他的第三方的云平台，我们作为一个技术支撑，他作为一个关键使用者来做到这一点。这三方面的模式我们都在打造过程当中。
我们希望到明年年初的时候能够在市场上给到我们的客户，提供这样的帮助。我们相信这会给我们的客户带来很多的附加值，我们的目的不是在云服务上赚钱，我们的目的非常简单，因为我们坚决相信只有客户赢我才能赢，我们最终的目的是要帮助我们的机械制造业的客户和我们的合作伙伴，在他的客户那提升他的附加值，帮到他赢，自然地我们就能赢。
施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁 商乐阳(Rav Lawana):我们不仅在中国，中国有很多伺服控制，事实上我们在德国、北美我们也有非常多的业务，如果我们说到优势，其中之一就是，我们的总线选择了使用SERCOS。第一个它的速度足够快，第二个这是一个非常开放的总线。大家知道它可以自由选择总线的方式，使得它能够更开放地去进行设计和控制。实时中断(RTI)是一个很大的卖点，可以认为是一个实时中断这样一个可能，传统意义上的总线其实都是从一个控制器直接，从每一个点分布的点往下走去控制不一样的负载，那么用SERCOS的话是会有两个维度，即使你在当中有一个点断了，整个机器系统仍然能够正常运转，这就叫做实时中断，所以我们也是利用了这一点上的优势。
最后一点我们为什么选择SERCOS的原因是这个总线本身的安全性、可靠性是最高的。总结以下四点，第一个足够快，第二它开放性，第三这是一款能够实时中断的，第四是它的整体安全性。因为这以上四点在于总线上选择SERCOS。为什么我们选择这个的原因，其实在运动控制领域我们也是持续和我们的客户进行探讨，我们再看一下对于在这一块应用上将来的应用会长什么样，经过多轮的探讨以后我们发现这个方面客户他始终提的几个话题就是希望我的这个运动控制速度能够更快，希望我的运动控制能够更可靠以及它能够提供开放的协议，而不受限制。
通过对于客户需求的甄别以后，我们继续坚持我们的SERCOS是始终不变的平台，再此之上我们会继续加强我们在创新上的投入。刚才说在SERCOS现有的基础上我们继续加的是以太网的服务，关于这一块的话题，在未来两年内很有可能会跟大家来见面。刚才加了一个非常重要的话题，与我们在些制造业行业未来战略非常相关。
我们看到未来的世界是一个单一机器的性能最大化最优化并和整个工厂全透明结合在一起，这是为什么我们的总线战略应该既能够支持速度、效率、安全，都是针对单一机器来说的，同样能够确保我们整个总线战略做到一网到底，而只有以太网能做到一网到底，所以我们要把这两个总线结合起来。我们相信在未来的两年之内我们有成熟的产品可以推向市场。
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健：未来我们OEM战略是对整个OEM市场或者行业进行一个全覆盖，大家可以看到今天我们发布的18款产品当中，有高端的产品也有定制化的产品，也有面向中端的一些产品。我们这次活动邀请的客户都是在各个OEM行业当中的领头羊，这些领头羊需要施耐德电气给他们传递的是一个解决方案的价值，传递的是施耐德电气我们的产品组合再加上我们技术人员对于他的机器工艺和行业用户需求一个深度的结合，最终实现共同研发，把这个机器做到整体性能的大规模的提升。
第二个对于行业产品特殊的需求，比如说大家可以看到的M171这个产品，这个产品深度对于空调还有包括空压机这个行业有一个小的控制器上面集成了12路模拟量的通道，6路路出，这个是很多厂家要通过一个标准的控制器在不停地加模拟量的模块才能够实现的，这就使得客户的成本很高，而施耐德电气这样一个产品，虽然我们这个产品最终还没有定价，但是这个产品未来的价格一定会让很多空调客户能够欣然接受，因为这种特殊需求的定制，包括未来我们对于某些客户在服务和供应链方面的特殊需求我们都会采用定制化。
第三个覆盖是我们中端产品，我们面对的是我们的渠道可以直接面对我们的一些中小物链的客户，那么不太需要太多的技术支持，我们的硬件相应来讲可以做到拿过去就可以用，而且非常适合中国的情况，软件一定是易学易用非常简单，不需要太复杂的软件，让包括我们的渠道、分销商和我们的客户花大量的时间才能够学习，所以中端产品我们一定会做到下沉。
因为这次活动的主题是大客户，所以我们没有特别刻意突出“睿易”这个概念，事实上在我们组织的其他活动，包括面向渠道的活动都有提及。大家可能知道我们有另外一个活动卡车秀活动，我们会在全国走几十个地方，这些地方我们去的都不是大城市，全部是中小城市，以渠道的客户为主，面向他们宣传我们的“睿易”产品，这样我们对整个OEM市场就可以做到一个全方位的覆盖。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我们对中国OEM市场最大的认知，这是一个大陆型市场，不是一个国家，意味着这个市场是有足够的体量，有好多细分，我们看到我们未来的客户在往不同的方向，跟我们总部沟通的时候最大的挑战是当他们问我们中国市场往哪个方向走的时候，我们觉得非常困难和总部达成一致，因为我们中国市场在往好几个不同的方向走，我们看到了好多高端的客户在从机器自动化，机器性能的追求往工厂自动化，一网到底的方向发展。我们也看到好多大客户在追求行业、产品和服务的定制，我们更看到有大众化的市场需要我们去覆盖。所以施耐德电气在这三个不同的市场会有三个不同的业务战略，甚至今后会有三个不同的业务团队来覆盖这三个不同的市场。
施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁 商乐阳(Rav Lawana):看这个整体市场，事实上大家看到有一个集团是全球的领先者，他们看的是技术的更新，产业的更变，怎么样能够做出最领先的机器。另外一个集团我们也看到是本土的，本身追求的是一个高速的增长，而且是快速的扩张。对于中国的OEM客户来说，在“睿易”的战略上有一点，徐骏刚才说的已经罗列了我们为什么要做“睿易”，另外一点非常重要的是，千万不要忘了我们在出口市场上一个巨大的可能性，对于我们OEM客户来说。因为我们有很多区域，他们本身的应用环境和客户需求是非常多变的，比如说南美、东南亚、俄罗斯这些新兴国家他们也有自己的需求，对于中国机械设备制造商把我的这些设备出口到这些国家的时候，怎么能够快速地适应当地的需求，比如说恶劣环境，比如说他跟你是两个国家，你的产品是不是足够易于使用，能够让他当地的操作工人马上学会使用。所以这些也是对于我们“睿易”产品，对于我们中国OEM来说很大的一块市场。
商业价值 丁娅琳：因为施耐德电气一直是能效管理专家，包括从昨天到现在的会上我也听到很多领导人分享，包括客户案例的讲解，但是我想知道更多的是施耐德电气其实也很强调提高能效和节能。我想请具体来分享一下施耐德电气在能效上面的一些战略和实际的应用案例。比如说我们现在做的18款新产品的发布也应该有所体现了对吧?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：因为能效管理是施耐德电气的大战略，我尝试就施耐德电气有关于能效管理的大战略来回答你这个问题。我们刚才说了能效管理是施耐德电气整个企业集团的核心使命，不光是工业事业部，是我们这么多的事业部门共同去完成需要去打造的核心使命。在工业事业部门这个核心使命体现得最淋漓尽致。大家知道在中国整个能耗水平50%左右是在工业企业，30%是在我们楼宇消耗上面，另外20%是在其他，其他当中最重要的部分是交通消耗的能源。所以对于工业事业部门来讲作为一个全球能效管理专家的使命是当仁不让的。第二个在中国能效的话题在过去五年我觉得发生了颠覆性的变化。怎么理解这个颠覆性的变化?确确实实从一个大家嘴边说说的话题，变成了一个国家战略，变成了一个全民共识，变成了一个社会和经济效益能够很好结合的话题。
现在能效管理不再是我们挂在嘴边上说一说的话题，对于客户对于我们来讲都是一个严肃的业务话题。我先举一个简单的例子，有关于我们在大型工业企业的，我们在全球，大家知道在有些行业全国最大就自然就是全球最大了。我们在和一个全球最大的建材制造企业的老总沟通的过程当中，他提了一个非常让我印象深刻的话题。他说大家都知道中国的环保能耗的问题非常突出，他说我作为这个行业的领导者，有义务也有能力更有决心要在其他企业前面做好这方面。他有几百个工厂，他和施耐德电气选了七八个工厂来进行能耗管理水平的评估工作，和刚才我们说的食品饮料行业一样，在这个基础上我们进行不同的个性化的改造，他的期望值是能够帮助到他的企业在能耗管理水平上面，这个企业在污染排放上面能够上一个大的台阶。同样他会推广到他的企业集团其他的工厂里面去。
回到机械制造业，这个变化在过去的二三年是比较显著的，五年前如果我们跟机械制造业的企业用户讨论能耗管理的话，他不关心这个事。我们刚才说中国的50%以上的能耗花在工业，但是50%当中的70%花在了这6个行业，冶金、矿业、建材、石油、石化、化工和有色金属。这6个行业，其他的行业，包括食品饮料，包括纺织其他的轻工业对这个话题不那么关心。现在的环境发生了变化，我觉得这个话题与刚才三个大变化是息息相关的。就是它变成了一个国家战略了，变成了一个全民共识了，经济效益也越来越显著，轻工业上面做的改造，你经常会看到我们的投资回报期可能是在五年，八年，十年，现在已经进入到了三年左右的时间范围。过去两年之内跟一个做纺机的客户一块儿合作，跟他的最终的客户纺织厂三方一块合作做了一个项目，他的回报期基本上在三年左右，经济效益的显著就非常突出了。同时这个纺织厂为什么愿意，因为他的最终用户，他要出口他的产品，如果他有这个绿色环保认证，他的最终用户会把他放在优选供应商前列。大家会看到这是一个产业链的共识，来自于最终用户。我们在往这个方向发展，还没有达到尽善尽美，在中国尤其是这样，欧洲走在我们前面了。但是我觉得如果大家一起努力的话，能够很好推进这个话题。施耐德电气在这个过程当中要做，第一，我们不能光做业务，我们应该是一个理念的倡导者。这是非常重要的，我们既然扛起了这个大旗，我们就要抗好这个大旗。我给大家共享一下，施耐德电气在前年被评为中国第二家认证的节能方面的企业，而且可能大家最近也看见了，第一家和第二家一起组织了一个合资企业，一块儿在工业领域组建了去推进这方面的工作。
因为市场太大，我们有太多的工作需要去做，我们觉得可以强强联手一起去推进这方面的工作，不但是业务，包括理念。同时我们要使客户端的经济效益能够突显出来。我经常说光有社会效益的事是不可长久持续的，是无法放大的，中国这么大，我们不应该只选三个样板工程做完了就结束了，我们的工作还有好多，所以我们要使我们每一个项目的经济效益得到一个很好的解决。
施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁 商乐阳(Rav Lawana):在OEM领域为什么节能变得尤为重要，其实这个话题不仅仅是在一个环境保护的层面，现在已经上升到了一个经济收益的层面，有三个主要的原因。第一首先从能源的稀缺性来看，能源本身的趋势就是越来越贵，所以你如果使用更多的能源你的支出肯定多，你使用越少，本身的成本就低。第二点大家也知道随着社交媒体越来越发达，现在如果一个企业仍然继续有污染性的能源使用，对周围环境造成恶劣影响以后，在社会上很快就会被曝光，所以像这样的一种不环保不节能造成整个社会有公害的能源的行为其实已经不被社会所接受，也很难继续生存。第三个像中国，或者是像德国、美国，以工业产业作为一个核心的GDP支付的国家，对于整个工业领域来说我们在节能上如果能够有节省的话，对于整个国家的经济来说是有实际上的帮助。从这三点来说不仅仅停在一个环境的层面，现在带来的是一个经济的效益。
以一个实际案例来说明，选一个竞争非常激烈的行业，大家知道纺织行业，本身这个对于成本控制的要求是非常非常高的，所有的终端用户都希望不停地降成本，甚至我知道有一些纺织厂他们认为在中国生产本身已经耗资太高了，到其他地方去生产，因为他们要进一步地降低成本。在这样一个成本压力如此巨大的行业来说，节能其实真正意义上能够带来经济效益。以一个纺织厂为例，他整个工厂电力消耗78%主要是用来开纺织的机器。
我们在真实的客户这边做了一个评估，基本上大家会看到，考虑到人工运营成本所有加在一起，所有的电力成本占总的运营成本8%，我们在这个客户上真正实现了30%的能源节省。大家算一个很简单的账，8%的总成本乘以30%，基本上我们在净利润这个层面能够有2.4个点改善。大家可以想象对于这样的纺织行业，可能他自己的净利润就是一个个位数的净利润，他如果能有2.4个点的进一步的改善的话，对于不管是OEM本身还是最终用户本身来说是多么大的一个进步。
事实上如果放眼整个行业，施耐德电气是第一家也是唯一一家能够真正意义上做节能解决方案的供应商，从几个层面来看，第一我们的产品和我们本身的硬件，大家会看见我们有智能电表，我们所有主流的自动化产品都配有节能的功能，我们的软件也有专门的节能功能模块。在产品和发展平台上，我们是已经准备好了。第二在我们的技术水平上，大家看到我们所有的应用设计工程师(ADE)、系统工程师(SAE)他们都知道怎么样去做一些具体的应用和功能的调试和编程，包括你去编一个ECOMODE比如说这个机器本身它是在高速运转，但是当它进料不是特别多的时候，会自动提高到一个低能耗状态，这其实对于AD技术来说是对本身在工艺和机械方面是是有非常成熟的技术水平的准备，能够轻松地实现、维持低能耗的状态，以应对当你有更多量进来的时候能够马上提到一个高产能的状态。
第三点我觉得这个已经变成施耐德电气自己的一种DNA了，不会说这是一个附加的，或者是向客户要钱的，这已经变成我们很正常的自然行为，我们在做方案，在做调试，自然而然我会把节能这样的理念贯彻到实际行动当中。而且这个东西不是要钱的，所以针对于施耐德电气来说这三个层面是让我们能够成为业内第一个实现能效管理的专家。我们也积极鼓励其他的业内同行在这一块能够积极进行相关的贡献，以让我们整个行业能够更加绿色。
中华工控网 李振宇：第一个问题刚才徐总提到全价值链的本地化，也提到一个中国原创的战略。我们也知道中国原创是施耐德电气前两年提出的一个核心的点，就是产品在中国的研发以及生产，我想问的问题是，本次发布的18款产品里面有多少产品是基于这个战略推出来的?再扩大一点，在整个施耐德电气集团占了多少百分比产品是基于中国研发以及生产的?第二个问题刚才您也提到服务业务，它是不太受周期性的变化影响，目前施耐德电气这一块的业务是作为独立的业务板块来运营的吗?有没有设立一个目标。因为昨天你们提到一个很有趣的观念就是你们要作为一个出口OEM企业的拐杖，帮助他们在国外一些备件、或者说售后服务这一块，这算不算一个服务的范畴呢?
施耐德电气高级副总裁、工业事业部机器解决方案负责人 Elie Belbel:大家应该知道我们施耐德电气在中国有一个完整的研发团队，而且这个研发在早几年前就已经建立了，在这几年不断积累研发方面的能力。大家会看到在我们这一次新发布的领创时代系列产品当中我们主打两款PLC，M241 和M251以及配套所有的模块都是由我们中国本土的团队来进行研发的。大家知道这次领创时代的发布不仅仅是中国，是对于全球的发布，中国自己设计的M241、M251和这个模块在全球范围内都受到了非常好的评价，他们非常可靠的质量，非常易用的产品本身，以及还有很多创新的想法体现在这些产品当中，也得到了整个世界范围的认可。
对于本土的研发团队，我们继续会和这个研发团队合作开发全球平台的新产品，当然同时也在进行研发的是“睿易”中端的产品，在中端产品这一块他们也是作为主要的研发团队来开发的，除了完全设计产品以外，其他的产品他们也有参与到整个研发过程当中，包括我们安全类的产品，我们伺服的产品他们也会参与到整个全球研发的项目之中。中国本土的研发团队贡献的整体的权重可能是在40%左右，对于我们机器自动化全球业务来说，在未来几年会继续和我们中国本土的研发团队合作推出更多的新产品。我们为什么选择中国研发团队，不是因为他们的成本低，其实这个要纠正，中国研发团队其实非常贵，我们真正看重这个研发团队的原因是在于他们非常的高效，整个项目研发的推进非常快，而且在整体上是愿意承担一定的风险，同时也有勇气有想法去做更多大胆创新的尝试。这一点是让我非常印象深刻的地方。每次我让欧洲的研发团队做什么事，欧洲的研发团队很多时候的回应说这个很难，不可能。但是向中国提要求从来没有被拒绝过。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：我稍微补充一些信息，我们还是希望大家区分在中国研发和中国原创的战略，这是相关的，但不完全是一件事。在中国的研发团队我们为中国的研发任务项目工作，同时我们也说是在中国惠全球，为全球的研发团队工作。但中国原创的战略不是指把研发或者生产从我们的总部搬到中国，中国原创战略是指我们扎根于中国，从客户的需求了解出发，我们完全量身定做为中国的客户打造自己的专属产品解决方案。换句话说我们不但在中国做生产制造，不但在中国做研发，我们同样完全本地化了我们的市场的团队，我们的产品设计也是完全根据中国客户的需求出发的。我们正在讨论中国客户的需求很大程度上在中国成功了以后，能够代表发展中国家包括好多新兴国家的需求，我们甚至讨论，在中国做的非常成功的产品、业务平台要推进到其他新兴国家当中去，中国原创战略同样包括了我们在中国打造的一整套业务模式，这也是和我们在全球的业务不完全相同的。
大家可能也注意到了中国原创的战略同样包括了我们整个业务管理团队的本地化，大家应该注意到施耐德电气在业界在整个管理团队本地化方面做得最突出。所以中国原创是整个施耐德电气集团的战略，不是中国战略，是一个集团战略。我们在中国要做好这个战略，这在刚才说的中国研发的基础上，已经往前走了好多步了。
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健：刚才您提到关于中国研发的比例。我现在手上没有特别准确的数字，但是我估计我们产品包括过去发布的一系列的中国原创产品占比相当高了，虽然还没有超过50%，但是这个还要再包括我们市场销售研发团队对于中国客户的理解，不仅仅只是在中国本地研发这个产品，事实上所有中国的技术团队对中国客户为他们的机器所打造的中国OEM解决方案这个比例是远远高于50%的。第二个概念是在中国生产，大家都知道施耐德电气在中国有30多家工厂，其中有相当多的工厂都是为中国的市场所服务的，这里面我大概估计一下，在中国本地化生产产品的比例是远远超过50%。比如说我们在中国有PLC、伺服，施耐德电气在中国生产基本上我们所有产品的门类，这些都在中国是做本地化生产的，这个比例是非常高的。
施耐德电气高级副总裁、工业事业部中国区负责人 徐骏：服务是一个非常挑战的话题，对任何一个企业来讲，首先又是一个新话题，其次是未来我们这个企业在业界不是能不能发展，而是能不能生存的问题。服务是一个至关重要的话题，任何服务的业务有它的两重性，因为刚才李记者问的是我们是不是有一个单独的团队来从事服务的业务、销售，怎么组织内部管理方面。第一个服务是任何地方，任何一个客户，不会有一个客户说不要服务的。服务的另外一个特殊性，服务是一个非常特殊的把一整套特殊价值给到这个客户，而不是原来某某从事公司产品销售的，明天我告诉他在你的任务里面加上服务。不是这么简单，所以我们内部的管理是采取了一个网状结构。首先服务于客户的工作每一个直接面对客户的人员，每一个销售人员都在从事与客户接口的这个工作，但是在他背后有一个专业的服务支持和执行团队在负责给到客户，打造确保让客户在服务业务上面能够有一个和产品或者解决方案业务完全不一样的体验。目的是尽可能服务于每一个客户，同时又能让客户享受到不同的价值。
中国企业家 刘一鸣：刚才庞总也提到了工业机器人，中国已经在去年超越了日本成为世界上最大的国家，那么资本市场最近也特别关注工业机器人领域，其实我看到富士康提到要逐渐把富士康公司用人力来替代为机器人，但是从富士康具体财报来看，他们最近对这个领域并没有特别直接或者核心的动作，我想了解一下富士康，就像施耐德电气和新松机器人之间合作的细节，有没有具体的商业案例或者可以分享的，以及施耐德电气未来在未来怎么样参与到中国这一块的市场里面?
施耐德电气(中国)有限公司工业事业部OEM销售副总裁 庞邢健：关于和新松合作像刚才徐总讲的，因为还有一些后续的细节正在洽谈当中，但是大家可以看到，我刚才提到施耐德电气和新松，包括新松本身，我们看到宣传片里新松对施耐德电气价值的认可以及徐总在这次会议当中多次的发言，事实上都涉及到双方在机器人方面一些合作。我们双方已经超越了简单的买卖的关系，施耐德电气卖一套两套机器人给新松，而事实上双方正在谈一些更多的合作。
另外我想从整个机器人发展的角度来讲，不应该只局限在我们现在看到的机器人的概念，或者说提到的富士康的层面，因为事实上用智能的机器替代人工已经成为一个不可阻挡的趋势了，因为成本的原因，安全的原因，以及其他各种各样的原因，所以在整个机械手和机器人领域，施耐德电气和好多客户都有各种层面的合作。最低层面的合作就是我们卖我们的伺服产品给客户，更深的合作就是我们跟客户共同来研发这个机器，通过我们专业的技术人员，结合客户的应用来为客户提供完整的机器解决方案，这个机械手在相当多的场合也是被客户认为是有机器人的概念在里面。
第三种我们狭义上理解的，包括蜘蛛手机器人，还有很多种类，比如说前两天在上海进行的机器人展上的机器人，这些机器人里面施耐德电气也是拥有专门针对于机器人应用的解决方案，比如说我们可以在轨迹规划方面，试校方面都可以为客户提供完整并且成熟的控制方案。整个机器人大的概念现在是非常热，我们也在想整个OEM行业对于未来从机械手或者智能机器到机器人的需求会蓬勃发展，施耐德电气一定会和我们的包括最终用户，或者说配套机器人的厂家到提供专业的解决方案各方面和他们进行充分的合作。
施耐德电气工业事业部机器解决方案亚洲区副总裁 商乐阳(Rav Lawana):关于富士康这边，实际上我想重新澄清一下，很多时候我们在说机器人的时候不仅仅是说这个东西能够替代人工，我们看到对机器人业务有更重要的三个意义在。第一个意义，大家知道生产，我们自己研发的机器人目前最高时速能够做到每分钟300次，你没有办法想象一个人人工能够做这么高速的动作，如果你用机器人以后整个产线效率大幅度提升，这是人工本身不能企及的。第二点，对于机械设备本身的一个灵活性的话题，又回到这个话题了。富士康过去在生产iPhone只有黑色的，现在5C，金iPhone,本身一样的模具下的颜色会不一样，对于不同的加工，整个生产线本身灵活变化，以满足不同的差异化的最终用户本身的需求，这个只有在机器人的环境下才能够提供给到设备制造商本身的。
第三个层面，大家会看到在现在或者将来，人们在采购的行为上也发生了巨大的变化，现在越来越多的网购，越来越多电商导致大家很多时候这些数据直接从互联网上拿到数据，而这个数据将来可能会直接到了工厂，个人行为的采购或者小团体采购的数据会直接到了这个工厂，这个工厂拿了这个数据之后会直接告诉机器人，可以第一时间告诉这个机器人，比如说今天要两个苹果、一个梨、四个葡萄，它可以快速地根据定制化这样的需求快速的装箱，这样的一个效率，这样的快速的数据的传输，这本身是需要咱们的机器人能带给我们机械设备制造商的。同时这三点对于最终客户来说是远大于替换本身劳动力的价值。
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