不管系统是否有泄漏，所有打火的电器件区域，R600a的浓度不能达到爆炸极限。因为R600a比空气重，因此要求维修现场保证良好的通风条件。在灌注制冷剂时，为避免可能产生静电从而产生火花，要求所有设备必须接地，所有的接线必须牢固，绝对不允许有接错现象。
首先检查周围环境有无火源，并保持良好的通风，将维修专用设备及配件准备好，检查维修设备及电源的安全性，检查排空钳是否泄露、松动，并调至合适位置。将排气管引至室外，把排空钳卡在干燥过滤器处，启动压机，运行5分钟后停止，振动压缩机以便使与润滑油相溶解的部分异丁烷排放出来，暂停3分钟后，再插电运行5分钟，使管路系统内异丁烷含量降低至最小。关掉电源，将干燥过滤器的排气孔密封，将专用排空钳卡在压机的低压管处，用R600a真空泵抽空，运行10分钟。
然后用割管器拆掉压缩机，干燥过滤器，用氮气将管路吹5秒钟以上。更换R600a压缩机，干燥过滤器（XH9），用气焊焊接各接口。吹氮气检漏，氮气压力不超过0.8Mpa。
放掉氮气，抽空20分钟以上，真空度达到规定值。为保证灌注量的精确性，灌注时应用电子秤称量，冰箱插电运行，检测性能。无异常用罗克环封口，封口处用肥皂水检漏。
注：
①返修时若更换压缩机，灌注量为规定值；不更换压缩机，灌注量为规定值的90％；
②因有一定的危险性，原则上不允许在用户家打开制冷系统操作；
③更换压缩机时若条件不允许，可采用以下工艺：
a．在宽敞通风良好的车间或室外打开干燥过滤器处毛细管并密封毛细管口，然后启动压缩机，泄放5分钟后关掉压机，振动压缩机暂停3分钟，再插电运行5分钟；
b．用割管器割断压缩机回气管和高压管，用氮气吹冷凝器和蒸发器不少于30秒；
c．换上新压缩机，干燥过滤器，焊接后检漏；
d．冲注制冷剂，插电运行，确认制冷良好后，用罗克环封口并检漏；
e．更换下的压缩机将压缩机油倒掉并密封各管口。
注：维修R600a冰箱必须严格按照以上工艺操作；冰箱最少要12-24小时以后才能开启，虽然简单，可是我们做起来特别麻烦，所以建议还是请专业人士。
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