压缩机企业：技术创新才是发展王道

压缩机是冰箱、空调的心脏。在国家“十二五”规划中提出，要坚持自主创新，重点跨越、支撑发展引领未来的方针，增强共性、核心技术突破能力。 目前我国冰箱行业由于节能技术超前，在2009年能效门槛提升时，节能性能良好的冰箱压缩机让冰箱企业轻松应对。而在2010年，空调能效门槛提升，空调压缩机的高效化成为热门话题。 空调提升能效等级有3种主要方式：用直流电机替代交流电机、采用高效换热器和采用高能效压缩机。其中，采用高能效压缩机所消耗的成本最小，因此采用高能效压缩机成为整机企业提高空调能效最常用的方式。 压缩机能效从2级提升到1级，成本没有增加多少，但能效提升后同空调匹配的宽度增加了。匹配1级和2级空调都没问题。部分压缩机企业表示，目前企业主要生产 1级能效压缩机。而针对整机市场的变频普及趋势，主流的11家压缩机企业中，有9家实现了变频压缩机的批量供货。 如，海立变频压缩机生产线改造后变频压缩机的产能达到240万台。华润三洋计划在未来5年内把变频产品年产能调整到300万～350万台。 在看到压缩机行业积极高效化、变频化的同时，2010年上半年，压缩机价格出现数轮上涨。面对压缩机涨价带来的成本压力，虽然有龙头整机企业表示，其规模采购能够有效降低成本，但是在几乎已经被外资企业垄断的压缩机行业面前，更多的整机企业只能选择接受涨价。 家电业“十二五”规划提出，未来10年中国家电业将由家电大国成为家电强国。而家电强国的主要标志是在全球家电业中居于引导地位，在国际标准的制定上具有广泛的参与度与话语权;掌握核心技术，具备关键零部件和关键设备的研发和制造能力等。 要实现家电强国的目标，我国压缩机企业需要积极攻克技术难题，掌握更多话语权，与整机企业共同推进我国由具有规模优势的家电大国向具备技术、品牌、规模综合优势的家电强国转变。 此外，目前，部分白电巨头开始将技术向上游压缩机领域渗透，通过掌握上游技术弥补短板，并以此形成新的竞争优势。该举措对于增强我国压缩机企业的话语权将起到良好的促进作用。而更多尚不具备涉足上游能力的整机企业则期盼国家相关政策能够向国内压缩机企业倾斜，从产业链上游入手，打破压缩机行业的垄断格局，推进产业持续健康发展。 上海日立电器有限公司总经理助理魏德清 自主创新是关键 目前全球近80%的空调是由中国空调厂商制造的，但在高效变频化和新冷媒化的技术发展趋势下，中国制冷空调行业在某些核心技术和自主创新能力上还存在一些差距。比如，变频空调必需的驱动控制核心算法、自主知识产权的环保冷媒研究和应用等，此外产品同质化现象还比较突出。 要实现中国空调行业从大向强的转型升级，技术创新能力是关键。企业只有苦练内功，才能在充分竞争的家电行业找准定位，实现企业的长久发展。当前新能源的最终输出均为电力，电机的变频控制技术不仅是空调行业的技术趋势，在其他诸多领域也都有很大的应用前景。这方面技术能力的提升以及核心资源(如芯片和功率模块)的掌握应该成为国家战略。 当前，节能减排是大势所趋，空调系统要提高效率，压缩机效率的提高、蒸发器和冷凝器面积的扩大、流量控制方面的变化等都是可选的技术路线。当空调效率越来越高的时候，普通定速空调制热能力的发挥会受到一定限制。而随着人们生活水平的提高，人们在不同季节使用空调的时间更长，变频空调环境温度波动更小、舒适度更高的特性，可更好满足消费者使用。这两点将促使变频空调成为未来中国空调市场的主流产品。 变频空调加速普及，而变频空调的核心技术主要集中在压缩机上。压缩机企业要发展，自主创新极为关键。第一是对于技术发展趋势和产业政策的掌握，这能起到指引方向，提纲挈领的作用；第二是人才队伍，要找到一批能够专注于空调压缩机技术研发，具备不同知识结构和专业技术背景的人员潜心钻研；第三是要为技术创新创造环境和机制。