压缩空气是现代工业生产过程中至关重要的动力来源，但同时也消耗了生产企业15%以上的能源，其应用涵盖了所有的工业生产领域，包括钢铁、金属冶炼、化工、纺织和能源等。现在减少碳排放的呼声在各行各业都越来越高，制冷行业也面临着同样的市场需求，而非电制冷正是一项符合制冷行业低碳运行的行业需求的技术。非电制冷并不依赖传统电力制冷的无氟利昂环保型制冷技术，主要利用工业废热来制造冷源，自从上世纪60年代被发明以来，现在发达国家制冷行业已有40%被非电制冷所取代。
随着全球市场竞争的日益激烈，家电行业的制造成本直接决定了一个企业的兴衰，格力公司也面临同样的问题。作为全球最大的集研发、生产、销售、服务于一体的专业化空调企业，格力集团一直致力于将环境保护贯穿于商品研发与生产过程中，并在全国各产业基地严格实施节能降耗的精细化管理。单单在珠海基地，格力就配置了30多台空压机。格力设备动力部门的魏工很早就和阿特拉斯·科普柯的销售技术人员多次沟通过这些设备节能降耗的问题。当了解到阿特拉斯·科普柯热能回收解决方案不仅能降低空压机能耗、还能将空压机的热能转化成冷源加以利用，便申请项目立项。
从2013年初开始，与阿特拉斯·科普柯合作开发“空压机热能回收制冷节能项目”。整个项目金额650万，不仅包括回收17台250kW空压机的热能，用于溴化锂机组制冷使用，以取代原来生产工艺冷冻水系统，还有水塔变频节能改造、800米水利输送、中控节能显示等。该项目已于2013年底顺利运行。
每当谈到格力项目时，阿特拉斯·科普柯的销售主管张明都会说：“格力之所以会选择我们，主要是去年我们先期在珠海格力完成的六台空压机的热能回收用于生活热水供应，和1.5公里的热水输送，让格力领略了我们节能的技术实力。最终，我们在二期项目招标中脱颖而出，以最高分顺利中标。”
项目主管魏工表示：“改造完成后的整体热源输送和监视系统可以直观地展示非电制冷设备的流程和性能，节能效果明显。将空压机的热能回收用于制冷，取代原电力制冷系统，满足格力基地的日常生产工艺用水，每年直接节省电费约150万元，相当于减少1600吨碳排放量，这无疑是制冷家电行业和空压机行业合作的典范。”
项目的顺利实施，使我们和格力集团建立起战略合作伙伴关系，凭借高效合理的整体解决方案进入了格力集团的战略核心-供应商体系内，今后我们还将在格力旗下的生产供应商领域继续保持服务合作，实现互补双赢。
目前，博世、宝洁、大众、红塔集团等一大批的知名企业都在使用我们的热能回收方案降低生产营运成本。除了ER能量回收系统，阿特拉斯•科普柯还提供ES+DCS中控节能、SmartLink等多项综合节能解决方案，阿特拉斯•科普柯将始终坚持不懈地推动节能解决方案与产品在各个领域的广泛应用，为企业创造更多更大的价值。
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