【中国制冷网】平均18秒！一台空调外机就成功下线，从零部件变身合格产品，美的武汉工厂创造“武汉速度”。昨从武汉开发区获悉，全球智能化率最高的空调外机智能制造示范线在汉投产。
图为美的空调外机智能制造示范线上正在作业的机器人。 昨天上午，武汉开发区枫树四路美的工业园紧张而繁忙，在该公司长130米的空调外机智能制造示范线上，46台单臂工业机器人挥舞着“手臂”焊接、组装，在不同工位上，30名产业工人分布其间，配合机器人井然有序地作业。武汉晚报记者现场看到，经过安放底盘，抽干空气加氟，外壳装配，运行检测，外观检测，包装检测，物流配送等几大环节，从最初的零部件到组装成最后的合格产品，一台空调外机成功下线。 “平均每18秒，就有一台空调外机下线。”美的集团武汉制冷设备有限公司设备经理刘趁伟说，从去年开始，美的武汉工厂投入约3000万元，对生产线进行智能化改造升级，今年春节这条空调外机智能制造示范线开始试生产和不断调试，其自动化率达到70%，产业工人由原来的71人缩减到现在的30人，机器人数量则达到46台，生产效率比之前提升了50%以上，每小时可生产200余台空调外机，单班8小时产能可达1600至2000台。“机器换人”让美的不再为用工荒而发愁，5年间，武汉工厂产能提升三成，工人数量却减少了7000人。 在智能制造模式下，用户在手机上下单，就能进行空调功能、面板、外观、颜色等的个性化定制，从下单、物流到最终收货，只需10天左右的周期。“我们要把武汉打造成家电智能工厂标杆。”该公司制造部长佟海林介绍，美的武汉工厂正处在智能制造的爬坡阶段，致力打造“黑灯工厂”。目前，电子车间空调遥控器、显示板、内机板和外机板自动化率超过80%。未来，这里将实现总装人员减半、制件“无人化”，订单下达、生产过程、生产信息都将智能化、自动化、透明化，订单及生产数据可自动实时采集、分析，一旦发现异常将自动报警，从而确保产品质量。
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