对制冷附属设备的巡视检查

大型冷库制冷系统的附属设备较多，巡视路线一般采取先高压系统，后低压系统的检查巡视方法。①高压系统设备的巡视检查：a.高压储液器的巡视检查主要看压力表读数是否在1．5MPa以下，液位高度是否在40％～60％之间，最高不超过80％，最低不低于30％。检查阀门开启、关闭情况是否符合正常运行要求。b．洗涤式油氨分离器的巡视检查主要包括油氨分离器进、出气阀是否符合正常运行状态，用手感觉一下温度，壳体上半部温度应较高，下半部稍低，而且明显低于上半部。c．巡视检查冷凝器。对水冷、立式壳管式冷凝器的巡视检查包括查冷凝器上的压力表反应是否正常，看安全阀及连接管不应有结露或结霜情况。检查冷却水流量是否正常，从冷凝器上部看，分水器能否将冷却水均匀分布，冷凝器的上部(水套)及冷却水的流通管内是否有污垢，通水是否顺畅，冷却水的进、出口温差是否在标准范围内。检查阀门的开启、关闭位置是否正常。d．巡视检查高压调节站。应查看调节站上的压力表读数是否与冷凝器、储液器上的压力表读数相接近。总进液阀是否开启，运行中系统的分供液阀是否开启，其余停止运行的系统其分供液阀是否关闭。

②低压系统设备的巡视检查：a.低压循环储液器的巡视检查低压循环储液器属于在低压、低温条件下运行的压力容器。首先，应查看其外部保温层是否完好无损，外层表面应光洁整齐，无局部结露、结霜现象。然后，查看其内部的制冷剂液位是否在规定范围内，且液位是否平稳，如液位正常，则说明浮球阀(或浮球液位计控制下的电磁阀)工作正常；反之，则说明自动供液装置工作不正常，需要修理或调整。对低压循环储液器的巡视还包括查看回气、出气的下液管(为氨泵提供液源的管路)下液是否正常。如果油缸内的冷冻机油是通过板式液位计反映容器内液位的，还应检查油缸装置有无泄漏，通过板式液位计的下部是否结霜也可以分析判断得出正确结论。低温集油器为低压循环储液器放油的，应查看集油器内油面高低，下油管(集油器进油管)上的总进油阀是否完全打开。b.氨泵对氨泵的巡视主要包括查看氨泵转向是否正确，听声音是否有吸液的沉重声(指齿轮式氨泵)，看电流是否为额定值，看进出液阀是否完全打开，看压力表指针读数是否符合系统要求。c.氨液分离器对氨液分离器的巡视检查包括查看液位高度，查看压力表读数，查看回气阀、出气阀是否开启，壳体下部的总供液阀是否开启。查看氨液分离器自动供液装置是否运行正常，是否在标准液体高度范围内波动。d.低压调节站低压调节站分为低压供液调节站和低压气体调节站。对低压诃节站的巡视检查包括以下内容。(a)查看压力表读数，查看热氨冲霜总阀与分阀是否关闭，查看冲霜回液总阀和分阀是否关闭。(b)查看供液总阀与供液分阀，回气总阀与回气分阀是否开启。(c)查看保温层是否完好，查看所有阀门有无泄漏的气味和痕迹。

排液桶(低压储液器)排液桶的巡视应检查桶内有无制冷剂液位，压力表读数应与低压回气压力(减压阀所连接的系统)相同。安全阀前的截止阀应开启，板式液位计上、下弹子阀应开启。压力表阀开启，其余阀门均关闭。冷库内蒸发器对冷库内蒸发器(指顶吊式、墙排管等直冷式蒸发器)的巡视检查，应检查结霜是否均匀，有无局部化霜现象，有无氨气泄漏，顶吊蒸发器的霜层厚度情况，如发现在顶管以下与顶吊管以上的空间中有霜层过厚现象，应报告值班长安排冲霜，防止因顶排管上部霜层过厚发生坠落事故。盐水蒸发器巡视检查盐水蒸发器时，应注意观察浸泡在盐水中的蒸发器表面不应出现结冰现象，盐水搅拌器工作应正常，盐水流速应符合技术要求。在盐水水平面以上，盖板以下裸露的回气干管应均匀结霜。盐水的颜色应正常，如有氨漏入盐水中就会在盐水中出现沉淀物。回气压力表读数应与当时的运行工况相对应。冷风机对运行中的冷风机巡视检查时，应注意风机叶片及防护罩是否完整，叶片与风筒、外壳有无摩擦，转动是否灵活。运转中，风机内的冷却管组表面应结霜，但霜层不应太厚，否则应及时冲霜。

对中压设备的巡视检查中间冷却器是双级压缩制冷系统在中间压力状态下运行的设备。正常运行状态的中间冷却器，其压力应低于O.6MPa，液面高度为壳体高度的50％以下。采用浮球供液方式的中间冷却器，手动供液的节流阀、放油阀、排液阀关闭，其余的阀门均开启。