活塞式压缩机总装与调整

总装是将已组装好的部件的大零件，按一定的顺序逐件装入机体。在进行总装时，除对每个零件的相对位置进行仔细检查外，还要检查零部件有无碰伤，是否清洁。在装配过程中，相互运动的零件表面均要涂上润滑油，以防锈蚀，同时也易于装配。安装时注意检查垫片的密封性，不得有裂纹和破损。垫片的厚度往往会影响机件韵装配间隙，应按要求选用，不得任意改变。装配螺栓螺母时要注意用力均匀，应选用套筒或梅花扳手，不允许使用活扳手，否则会损坏螺母。现以812·5A100型压缩机为例，说明活塞式制冷压缩机的总装程序及装配时的注意事项。

a.安装前轴承座 检查石棉橡胶纸垫片有无损伤，如垫片有裂纹或折断应重新更换，没有成品时可用石棉耐油纸板按原尺寸重做。安装前轴承座时，要在石棉纸垫上涂上黄油，使石棉纸垫贴牢以便于安装，再次拆卸时也不易损坏。

b.安装曲轴 安装时要将前后主轴颈、曲柄销及所有油孔都用煤油洗涤干净，确保油路畅通。用于净布将主轴颈包上以免碰伤表面，曲轴搬运时要注意前后水平，慢慢移动，从后轴承座孔装入机体内。注意不要碰伤曲轴和机体，并注意安全。

c.安装后轴承座 安装后轴承座时也要求石棉纸垫完好，后轴承孔的端面和孔座光洁、无毛刺、无划痕，然后进行安装。安装时将后轴承座从曲轴的动力输入端套人，对准螺栓，用木棒或麻绳将曲轴稍抬高一点，不要碰伤螺栓的螺纹，用撬棒或用手锤轻轻敲入。螺母应对称拧紧，装好后转动曲轴时曲轴应灵活。曲轴装入后应测量曲轴与轴承座的轴向间隙，如不符合技术要求可调整石棉垫片的厚摩。

d.安装轴封 轴封的安装先把轴封压盖处的橡胶密封圈及固定摩擦环装好，装固定环时要注意密封面平正，并要对准定位孔。然后顺序将弹簧座、弹簧、钢圈、耐油橡胶垫及活动摩擦环等零件套人曲轴，再将压盖慢慢推入，使动环和静环的密封面对正，然后均匀拧紧压盖上的螺栓。安装时，要注意轴封压盖推人时，以松手后能自动而缓慢庙单出为宜。若推进去并松手后轴封压盖根本不动，则说明橡胶密封圈过紧；若轴封压盖很快弹出，则说明橡胶密封圈过松。橡胶密封圈过紧与过松都会造成轴封的泄漏，这时均应更换橡胶密封圈。

e.安装联轴器在曲轴和联轴器的配合面上稍涂点润滑油，将半圆键装入键槽，半圆键两侧须和键槽贴合。套上联轴器，用手锤轻轻敲紧，要注意不能偏斜，半圆键顶面与联轴器键槽底面应略有间隙。制冷压缩机和电动机的两个半联轴器之间要有2～4mm的间隙，安装后要用直尺进行径向找平，并对两个半联轴器的平行度和同心度进行测量和调整。

f.安装油泵(转子式内啮合齿轮油泵)和细滤油器首先将油泵壳体装在前轴承座上，泵体螺栓孔侧的油路孔及石棉纸垫上的孔都要与前轴承座上的通孔对准，以防装反而堵塞油孔。然后将油垫板装入油泵，注意垫板上的两个半圆孔应和机体上的进出油孔对齐。然后装上偏心套筒，再装上内、外转子。装内转子时，传动轴应穿过垫板中心孔插入传动块的条形长孔，内、外转子的外端面应在同一平面。装上油泵的端盖，螺钉要对角均匀拧紧。泵盖与转子的端面间隙应为0.03～O.0 5mm。油泵装上后盘动曲轴，要求油泵转动灵活。油泵装好后可安装细滤油器。安装前应检查密封垫是否完好，安装时应注意方向，油温度计要向上，出油孔对准油泵体上的油孔。

g.安装油三通阀，当油泵安装完后，即可安装油三通阀。先将粗滤油器装入曲轴箱内，再将六孔盖装入，六孔盖与过滤器端面之间的密封垫要完整。然后安装油三通阀，拧紧螺母。再装油三通阀与油泵之问的连接油管，连接油管要清洗干净并畅通，两端配好密封垫并分别与油泵进油孔和油三通阀的出油孔对好，拧紧螺母。

h.安装卸载装置 因拉杆有长短之分，安装时应按拆卸时的编号顺序安装。先装卸载油缸外圈的垫片，再将油缸和拉杆装入，将弹簧用垫片和螺钉固定，然后装油活塞。将卸载油缸的法兰盖用螺栓均匀上紧。安装后用螺丝刀插入法兰中心的通孔，推动油活塞，检查卸载装置的动作是否灵活。

i.安装气缸套安装时也要对号安装，特别是要注意转动环有左、右旋之分，不能装错。对顶杆要进行检查，其高度和弹簧力应相同。先将铝合金垫圈装进缸套孔座的密封机上，然后用专用吊环螺栓平直地把气缸套插入机体的缸套孔座，插入时不能用力过猛。注意缸套外的转动环槽要对准拉杆的凸缘，定位销要对准定位槽。装好后要检查卸载装置是否正确。再次从卸载油缸法兰的中心孔用螺丝刀插入，推动油活塞，此时顶杆应能灵活升降。

j.安装活塞连杆组件安装前将活塞和气缸表面涂上油，并将活塞环的锁口错开120。，将曲轴转到上止点位置。按气缸套的编号，用吊环螺栓吊起活塞连杆组件，装入气缸套内(注意如果连杆大头的尺寸可能大于气缸套的内径，这时应先安装活塞连杆组件，后安装气缸套)，连杆大头装到曲柄销上，装上大头盖，并拧紧连杆螺栓。螺栓头部的侧平面要和连杆大头平面贴合，连杆螺栓拧紧后穿人防松的开口销进行固定。安装连杆时盘动曲轴，应将已装上的气缸套压住，以免被活塞推上来。活塞连杆组件安装好后应盘动曲轴，所有安装好的机件应运动灵活。

k.安装气阀组与气缸盖安装吸、排气阀组前，应先用专用螺钉在卸载油缸法兰中心孔处顶住油活塞，使小顶杆落下，处于上载状态。然后才可将吸气阀片正放在气缸套的吸气阀座上，再把组装好的排气阀座放在气缸套顶部的密封面上。放好后将排气阀座转动一下，检查有无卡住现象，这时可将安全弹簧放好。

最后安装气缸盖。安装时要注意气缸盖冷却水套的进、出方向。检查缸头垫片是否完好。要注意缸盖的弹簧座孔要与安全弹簧对准，然后拧上两根长螺栓的螺母。重新试验卸载装置移动的灵活性后，再均匀拧紧缸盖上的其他螺母。

安装后应对零件的安装情况进行检查，转动曲轴，若发现有轻重不匀或有碰击的感觉，则可能是余隙太小，活塞碰击了内阀座。此时必须将气缸套取出，用增加垫片的方法调整余隙。若曲轴转动太紧，应检查连杆轴承问隙。用螺丝刀拨动连杆，找出轴向移动不灵活的轴承重新进行修刮，直至合格为止。安装其他零部件如控制台、油路管道、油压调节阀、安全阀、吸排气截止阀及放空阀等都应按原位置装配好。安装时注意阀门和垫片、垫圈应完好，确保密封。最后装上曲轴箱侧盖，并从机体加油处用漏斗向曲轴箱加油，接通水路，准备试车。