A/D转换，采用TLC00834，它具有4个输入通道，在本设计中，4个通道分别转换4个模拟量：平均电流（来自于风机控制板）、进风温度、回风温度、就地给定温度。就地给定部分分为4部分：启停选择开关；远近选择开关（远：应用CAN通讯控制；近就地控制）；复位按钮；温度给定旋钮。
CAN控制器采用SJA1000，负责接收来自CAN总线的数据以及通过CAN总线向上位机发送数据。收发器82C250负责数据交换和通讯处理。D/A转换，采用低功耗12位串行数模转换器MAX539.显示部分采用4个LED显示管，74LS164和2个发光二极管（分为1号和2号）实现功能。一号灯亮时，显示的是给定温度；二号灯亮时，显示的是室内温度；两个灯都亮时显示的为电机转速。就地控制板。就地给定控制板的形状是根据电机控制柜的形状而设计的。CAN通信数据帧格式采用扩展帧，波特率为100Kbit/s，通讯距离为620m，网络接法采用梯式结构。
主控计算机（上位机）以广播方式发送控制信息，优先级最高，标识符设置为0，发送数据的第一个字节为地址下位机节点控制软件流程编码，地址编码0为全局控制标识。上位机接收时不采用报文滤波，根据接收数据的第一个字节对应的地址判断是哪个节点发送的信息。远程被控节点设备的接收采用报文滤波，只接收主控计算机发送的控制信息，对于其他被控节点发出的信息不予接收。对于接收的数据首先对第一个字节中的地址编码与设备本身的地址编码进行比较，相同或者编码为00H时执行相应的控制命令，不同时则放弃接收到的控制信息。被控节点发送信息时，发送数据的第一个字节对应该设备的地址编码。
标识符的设置可以从1依次递增。远近控制的判断下位机节点上有/远0//近0选择开关。整体流程如所示，每个控制周期都要判断此开关的状态，从而确定给定。这样的设置，使用户既可以在总控制室通过上位机进行整体的温度设置，也可以根据用户自己的具体要求，直接在房间进行直接的控制给定。下位机节点控制板上，设有LED显示灯，可以实时显示设定温度。本系统既可以利用上位机通过CAN网进行远程控制，也可以直接现场控制。系统还具有较好的扩展余地，可根据应用要求进行节点的扩展。随着传输距离的增加，传输速度会相应减小。它们之间的折中问题还需要通过现场的进一步调试来确定。该系统经样机调试实验证明，系统设计合理、工作可靠、性价比高、开发成本低，具有很强的实际应用价值与广阔的前景。
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