我国农产品产量一直处于世界第一的位置，无论是粮食、蔬菜、肉类、蛋类、水产品还是水果产量均呈现增长态势，为食品工业提供了极为丰富的原料。改革开放以来，食品工业生产过程中的冷却、产品的冷冻冷藏及保鲜、冷藏运输均离不开冷库设备，冷库蒸发器正是在这种背景下应运而生。
食品冷库是食物冷冻加工、储存与流通的重要设施，在国民经济中占有重要地位。在食品行业中，随着食品冷库技术的快速进步，中国食品结构和包装形式的变革，特别是小包装冷冻食品业的快速发展，食品冻结方式有了重大变革，从上世纪五、六十年代起广为采用的间歇式、慢速的库房式和搁架式冻结间已改为采用快速、连续式冻结装置（隧道式、螺旋式、流态化）为主。东莞港华冷冻冻结室的温度已从-33～-35℃降至-40～-42℃，因而加快了冻结速度提高了冻品的质量。同时随着食品冷库制冷系统的自控技术应用。大、中型食品冷库基本都实现了对库温、制冷系统压力、设备运行状态等的实时显示和自动记录，而且随着螺杆压缩机在冷藏库的大量应用，PLC的自动化控制逐渐取代了传统的手动控制方式。
目前，据不完全统计折算，冷库的制冷系统所耗能源，每冻结一吨白条肉平均耗电量约为110度(其中耗电指标有高达180度/吨，耗电指标低的也达到70度/吨)；对于冻结物冷藏间冷藏一吨冷冻食品，平均耗电量为0.4度/天(其中耗电指标每吨有高达为1.4度/天，耗电指标低的每吨也达0.2度/天)；对于冷却物冷藏间冷藏一吨食品，平均耗电为0.5度/天(其中耗电指标有高达1度/天，耗电低的也达0.3度/天)。
据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配库约800座，室内装配式食品冷库约2.5万套(座)，仅上海市2015年全市新建保鲜冷库38座，占上海市的40%。
谈到冷冻冷库的具体节能措施，一般有这几点：
1、减少通过冷藏门洞口的热湿空气侵入；
2、围护结构采用节能型隔热层厚度；
3、采用COP高的制冷压缩机（单级螺杆压缩机或单机双级螺杆压缩机）、高效率的水泵和风机；
4、更广泛采用蒸发式冷凝器；
5、冷冻机能量的合理调节；
6、蒸发器采用合理的融霜方法并及时融霜。
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