1.前言
采暖工程是暖通工程的一个专业领域。一般是桩基工程结束后就开始采暖工程的预埋及预留工作，但绝大部分工作量都是在整个建筑工程的后期进行的。要做好采暖安装工程施工，必须认真翻阅图纸，联系工程实际做好施工计划，并依据现行规范、设计要求等进行全过程管理控制。通过近几年的施工管理，笔者就采暖安装工程施工中常遇到的问题进行分析，并提出处理方法，以供技术人员参考。
2.管线、设备的定位和标高交叉问题
高层住宅采暖工程换热站内，一般设计均采用按层分区法，有的分高、低两区，有的分为高、中、低三区，每个区域内有供水和回水，换热站内设备同时也分区供给，由于设计换热站内专业设计图与施工图没有进行详细核对，经常造成专业施工图中管线标高、定位交叉严重，给施工质量、协调造成很大困难，对于综合性的建筑物，吊顶空间内有专业管线。在图纸标注不足情况下按图进行施工，往往是先安装的管道施工很方便，后安装管道施工很困难，只能装在不该安装的位置或标高上，影响工程质量甚至不能使用，造成返工。针对以上问题，应进行管路综合设计。所谓管线综合设计就是将建筑内各项管线工程统一安排，以便发现各项管线设计上存在的问题，对各单项工程原来布置的走向、位置有不合理或与其他工程发生冲突的情况，提出调整位置或相互协调的意见，并会同有关单位商讨解决。使各项管线在建筑空间有合理的位置，为管道工程运行使用，维修管理创造条件。
3.采暖干管及散热器支管坡度不合适
供热干管包括供水干管和回水干管，一般设计规定是1‰～3‰，其坡度不合适，主要有两个原因，一方面是在施工中管道的坡度；另一方面是管道支架位置和标高控制不好，支架间距和标高偏差太大，从而使管道局部都下凹或起拱，形成局部反坡度或坡度变小，致使管内积气或存水，影响系统正常运行。要解决采暖供回水干管坡度不合适问题，首先在安装前认真做好管子调直工作，其次在安装支架前应先按管道坡度和标高，计算出每个支架的标高和支架间距，并严格按施工规范和设计要求执行，最后是在堵管道墙洞时注意不要强塞硬垫，以使改变管道原有的坡度，干管坡度不合适的问题，也就解决了。散热器支架坡度不合适，一般是由于在管道下料时测量不准确或计算不正确造成的。在施工时先安装散热器，后安装立、支管，就可以很好地解决这一问题。
4.采暖系统管道试压及冲洗
施工中，往往采暖管道系统形成后，不进行静水试验，就开始与换热站连接进行调试，造成管道之间对接焊缝，立管与支管之间焊缝，计量表与阀门之间，阀门本体压盖漏水或层间管过滤器堵塞，采暖水循环不正常，造成此类问题的主要原因有以下几方面。一方面，安装工人认为采暖立管之间焊缝，立管与支管之间焊缝，阀门及测量表都是明装，漏水可以在调试时修理，只有将室内采暖隐蔽管道试压完就可以，粗心大意；另一方面，成品配件，如计量表与阀门配件由供应厂家负责质量，与施工无关。另一方面，安装工人没有弄清楚系统管道试压及冲洗目的，解决此类问题的方法是给工人讲明道理，做好采暖安装工程施工，不管是隐蔽工程或明装管道，按区分层管道施工完成后都得现场检查和试验，试压合格方可调试。另一方面对于成品设备及配件安装，只要供应商提供产品合格证及复检质量报告书，施工单位就得精心施工，使每个部件在不漏水的情况下发挥应有的功能，这是施工单位的职责。对于采暖系统管道试压及冲洗，在安装前，先给工人进行安装方案技术交底，让工人明确系统试压及冲洗是为采暖管道调试及使用做前期重要基础工作，这也是采暖系统安装完成后能够达到正常运行的基本条件。
5.采暖管道防腐与保温
（1）管道、支架、设备需要除锈，并刷红丹防锈漆2遍。
（2）管路系统进行强度和压力试验合格且防腐处理后，进行保温。
（3）保温产品的材质和规格应符合设计要求，管壳的粘贴应牢固，铺设应平整，绑扎应紧密，无滑动、松弛和断裂现象。
（4）硬质或半硬质绝缘管壳的拼接缝隙在降温时不应大于5mm，并用粘接材料勾缝填满，纵缝应错开，外层水平接缝应设在侧下方，当绝热层的厚度大于100mm时，应分层铺设，层间应压实。
（5）硬质或半硬质绝热管壳应用金属丝或难腐蚀带捆扎，其间距为300～500mm，且每节至少捆扎二道。
（6）松散或软质材料应按规定的密度压缩其体积，疏密均匀，毡内材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
6.结语
采暖工程为人们生活和生产提供舒适的环境，这就要求工程技术人员按照设计图纸，操作流程及相关技术规范进行操作。不管在工程施工中遇到什么问题，要分析产生的原因，提出更好的解决方法。
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