肉类冷库是肉类生产加工、贮存、运输及销售冷链系统中的重要环节，然而近年来肉类冷库危情频发。
肉类冷库是肉类生产加工、贮存、运输及销售冷链系统中的重要环节，然而近年来肉类冷库危情频发。从中国肉类协会获悉冷库最新情况，仅最近6年中，肉类冷库发主严重损伤事故十几起，冷库火灾近20起。
据中国肉类协会统计，全国现有冷库近两万座，冷藏冷库总量约为880万吨，其中冷却物冷藏冷库量约为140万吨，冻结物冷藏冷库量约为740万吨。中国肉类协会常务副会长邓富江分析认为，原国有企业冷库冷藏容量占总容量的2/3，在农产品、水产品加工较发达省份的乡、镇，100吨上下的小型冷库更是分布广泛。这些冷库库龄多在10年至30年左右，均存在安全隐患问题。
据了解，目前冷库安全事故多为火灾和制冷系统事故。我国肉类行业冷库制冷系统绝大多数采用氨作为制冷剂。氨在我国国家标准中属于4级轻度危害的有毒物质，当空气中氨的体积分数达到16%--25%时，遇明火即可引起爆炸。
专家介绍，20世纪90年代以来，冷库隔热工程普遍采用聚氨酯，由此引发的安全问题既影响到工程质量，又缩短冷库使用寿命，易造成破裂、损坏、垮塌，其中最致命的是火灾。近年来制冷系统时有发生的事故：压缩机损坏、制冷设备事故、制冷剂泄出、制冷系统管道开裂、阀门损坏、安全装置失灵等均有增加的趋势。
造成冷库危情频频主要是以下几大隐患：
一是冷库管理无序。我国目前尚未明确哪个政府部门专门负责冷库安全管理工作。
二是无证上岗操作。许多地区目前未执行冷库制冷工持证上岗制度规定。尤其是县、乡、镇及农村冷库生产操作人员几乎均未持证，上岗前既没有接受相关培训，更缺乏应急处理及安全运转的日常教育。冷库制冷系统一旦发生漏氨事故，一线操作工人基本茫然不知所措。
三是冷库系统带病运转。据统计，建于20世纪80年代以前的冷库目前约占全国冷库仓储容量的一半，其库龄大都达30年以上。而不少企业未能按时足额提留冷库大修基金，致使不少冷库年久失修，整个冷库制冷系统氨制冷剂跑、冒、漏的现象严重。
四是氨制冷剂防护设备缺乏。如个人防护服、有氧呼吸器、防护手套及防护鞋、眼冲洗器及全身喷淋器等，不能做到事故抢险的及时、到位。
五是不少冷藏企业削减了冷库氨压缩机操作运行人员，中上层管理人员中制冷专业技术人才稀缺，在冷库制冷系统自动控制技术应用不普遍的情况下，一旦出现异常，整个制冷系统就会处于无人监管的状态。
六是冷库工程设计、施工及安装市场混乱，无证设计、无证安装、无证施工现象十分普遍。由于对冷库的隔热材料、制冷系统容器及管道的可靠性选用、结构性配置、科学性流程等形成大量隐蔽性故障，一些冷库制冷系统带有先天性的缺陷，安全无法保障。(来源：全球制冷网)
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