来自呼和浩特的消息，PHNIX(芬尼克兹)集团与伊利集团强强联手实施我国乳业最大节能改造工程以进一步推进乳业“绿色产业链”战略，日前，由PHNIX集团和伊利集团利用PHNIX复叠式高温热泵技术、共同研制的“牛奶制冷及余热回收系统”已经通过三方产品鉴定，其中该系统的冷藏机组和热水机组在零下20℃环温工况运行时能效比高达4.0，作为鉴定方之一的“美国艾默生”的相关技术权威对“牛奶制冷及余热回收系统”给予很高的评价，认为该系统将有望全面取代乳业常压燃煤锅炉。
据业内人士介绍，乳制品行业是对制冷和加热要求很高的行业，目前我国乳业的众多奶站普遍能耗较高，冷藏部分一般采用风冷机组，而机组的外机大多直接放置在室内机房，夏季冷却差、能效低；而高温热水部分一般采用常压煤锅炉，污染大且温度不受控，需要专人管理，存在较大的食品安全隐患。由于煤锅炉在制热过程中存在巨大的浪费，直接导致原奶采集成本居高不下。
伊利奶站
据透露，PHNIX集团和伊利集团共同研制的“牛奶制冷及余热回收系统”将采用PHNIX高温热泵技术，将采集到的原奶作为热源，在对原奶冷却的同时，将原来排放至周边环境中的热量进行有效回收，制取85℃的高温热水，作为挤奶设备及管道的消毒和清洗使用。专家认为该系统技术成熟、兼容性好，原有制冷系统相对独立、改动小，即使热水系统产生故障也不会影响到牛奶冷藏系统的运行；其次，采用板式换热器作为热回收换热器后，增大了制冷机的过冷度，制冷机能效平均能效提高到4.0，能效提升接近17%；高温热回收机组一次加热85℃的高温热水，完全可以满足巴氏消毒的需要，和燃煤锅炉比较，节约了大量的一次能源。
据悉，经鉴定三方对“牛奶制冷及余热回收系统”应用测算，如果将一个日产6吨鲜奶的热量全部回收，便可以生产85度的高温热水2.9吨，可完全满足奶站高温消毒和清洗热水的需求，每个奶站每年可节约能源运行费用及人工成本近3万元，同时每个奶站每年减少66吨二氧化碳排放，相当于少使用22吨标准煤、多植树14,500棵树。
业内权威人士表示，伊利集团是我国乳业龙头企业、是我国绿色事业的先行者和奠基人之一，而PHNIX集团是我国最专业的热泵制造商，以其具有自主知识产权的高温热泵、超低温热泵、三维热泵等技术领先业界。本次两大企业强强联手推进乳业节能改造意义重大，假如在全国一万多个奶站推广“牛奶制冷及余热回收系统”将产生巨大的经济效益和社会效益。
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